本發(fā)明涉及蜜餞風(fēng)干，尤其涉及蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備及使用方法。
背景技術(shù)：
1、根據(jù)中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)“cn213307347u”，公開(kāi)的一種名稱為“一種果干生產(chǎn)用的熱風(fēng)干裝置”的專利文件，是現(xiàn)有技術(shù)對(duì)果干和蜜餞風(fēng)干的常規(guī)方式，具體的，將待風(fēng)干的水果放置于底板上，接著啟動(dòng)排風(fēng)扇，產(chǎn)生風(fēng)干氣流，通過(guò)風(fēng)干氣流的流動(dòng)對(duì)底板上的果干或蜜餞原料進(jìn)行風(fēng)干處理。
2、但是現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)干結(jié)構(gòu)設(shè)置存在如下問(wèn)題：首先，風(fēng)干不充分，即現(xiàn)有的風(fēng)干方式中，風(fēng)干氣流和放置在底板上待風(fēng)干水果的接觸方式是從外往內(nèi)的接觸方式，因此導(dǎo)致待風(fēng)干水果背風(fēng)側(cè)難以與風(fēng)干氣流接觸；其次，從外往內(nèi)的水果擺放方式，致使外層水果阻礙內(nèi)部水果與風(fēng)干氣流接觸。其次，由于水果不移動(dòng)，導(dǎo)致風(fēng)干后形成的果干或蜜餞粘附在底板上，難以拿取。
3、為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備及使用方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)干不充分和風(fēng)干后的果干或蜜餞易粘附的問(wèn)題，而提出的一種用于牙機(jī)系統(tǒng)的氣控閥。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的扇葉組件，所述扇葉組件外設(shè)有聚風(fēng)筒，所述聚風(fēng)筒的另一端連接有輸氣軟管；
4、所述蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備還包括轉(zhuǎn)動(dòng)于殼體內(nèi)的存放板件，所述存放板件由多組上下依次疊放的存放板和設(shè)置于存放板之間的隔板組成，所述隔板內(nèi)設(shè)有輸氣腔，所述輸氣腔與輸氣軟管連通，所述隔板上設(shè)有至少一個(gè)出氣口，所述出氣口沿隔板的厚度方向貫穿設(shè)置，所述出氣口安裝有重力流量閥；
5、所述隔板傾斜設(shè)置，相鄰兩個(gè)所述隔板之間呈正“八”字或倒“八”字設(shè)置于上下兩個(gè)隔板之間；
6、所述電機(jī)的輸出端還通過(guò)齒輪組連接有減速箱，所述減速箱的輸出端通過(guò)凸輪連桿組件致動(dòng)存放板件于殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
7、優(yōu)選地，位于兩個(gè)所述存放板之間的所述隔板上方設(shè)有輸氣導(dǎo)桿，所述輸氣導(dǎo)桿為兩組，分別位于所述隔板的兩側(cè)，所述隔板的兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)于輸氣導(dǎo)桿上；
8、位于兩個(gè)所述存放板之間的所述隔板下方設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)桿，所述滑動(dòng)導(dǎo)桿為兩組，分別位于所述隔板的兩側(cè)，所述隔板的底部?jī)蓚?cè)通過(guò)滑塊組件滑動(dòng)于滑動(dòng)導(dǎo)桿上。
9、優(yōu)選地，所述輸氣導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流腔，且所述輸氣導(dǎo)桿呈l型，所述輸氣導(dǎo)桿的頂部設(shè)有與導(dǎo)流腔連通進(jìn)氣口；
10、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)于所述輸氣導(dǎo)桿的豎直端上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈中空設(shè)置，其一端與所述導(dǎo)流腔連通，另一端與所述輸氣腔連通。
11、優(yōu)選地，所述存放板的頂部設(shè)有用于安裝所述滑動(dòng)導(dǎo)桿的滑動(dòng)導(dǎo)桿槽，所述放板的底部設(shè)有用于安裝所述輸氣導(dǎo)桿的輸氣導(dǎo)桿槽。
12、優(yōu)選地，所述存放板件還包括圍板，所述圍板呈中空設(shè)置，并將所述存放板包裹，且所述圍板通過(guò)圍板轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)于殼體內(nèi)。
13、優(yōu)選地，所述存放板、所述隔板和所述圍板側(cè)壁上均設(shè)有沿所述存放板長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)的導(dǎo)流定位線槽。
14、優(yōu)選地，相鄰所述存放板之間設(shè)置有至少兩組導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件，所述輸氣軟管的出氣端與其中至少一組所述導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件連通，所述導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件包括：
15、導(dǎo)氣管，設(shè)置于存放板的相對(duì)面上，所述存放板內(nèi)設(shè)有氣流腔，所述導(dǎo)氣管與所述氣流腔連通，且所述氣流腔上設(shè)有與所述進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)的氣孔；
16、螺紋密封套，設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)氣管之間，且螺紋密封套的兩端于所述導(dǎo)氣管之間螺紋連接。
17、優(yōu)選地，所述重力流量閥包括：
18、中軸，其外徑小于所述出氣口的內(nèi)徑，所述中軸的長(zhǎng)度大于所述隔板的厚度；
19、封堵端，為兩組，分別設(shè)置與所述中軸兩端，所述封堵端的外徑大于所述出氣口的內(nèi)徑，所述出氣口的端部設(shè)有與封堵端對(duì)應(yīng)的封堵槽。
20、優(yōu)選地，所述凸輪連桿組件的輸出端連接有線性驅(qū)動(dòng)部，所述線性驅(qū)動(dòng)部通過(guò)致動(dòng)件驅(qū)動(dòng)存放板件轉(zhuǎn)動(dòng)；
21、所述致動(dòng)件為齒輪齒條或圍板連桿中一種；當(dāng)致動(dòng)件為齒輪齒條時(shí)，齒輪固定于所述圍板轉(zhuǎn)軸上，齒條固定于所述線性驅(qū)動(dòng)部上，且齒條豎直線性滑動(dòng)于殼體內(nèi)；當(dāng)致動(dòng)件為齒輪齒條時(shí)，圍板連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)于所述線性驅(qū)動(dòng)部上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)于所述圍板底部。
22、本發(fā)明還公開(kāi)了蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：
23、s1、裝入待風(fēng)干水果：打開(kāi)所述圍板一側(cè)，具體的，打開(kāi)開(kāi)門，將待風(fēng)干水果放入兩個(gè)隔板內(nèi)；
24、s2、風(fēng)干過(guò)程：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)扇葉組件工作，產(chǎn)生風(fēng)干氣流，風(fēng)干氣流依次通過(guò)輸氣軟管、導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件、氣流腔、氣孔、進(jìn)氣口、導(dǎo)流腔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和導(dǎo)流腔，從出氣口流出，從而針對(duì)放置待風(fēng)干水果一側(cè)外壁進(jìn)行風(fēng)干；
25、另外，電機(jī)的輸出端還通過(guò)減速箱和凸輪連桿組件致動(dòng)存放板件于殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)存放板件向左側(cè)傾斜時(shí)，重力流量閥在自身重力作用下，向右下方移動(dòng)，位于隔板右側(cè)的出氣口被打開(kāi)，風(fēng)干氣流從該出氣口吹向其下方的待風(fēng)干水果；當(dāng)存放板件向右側(cè)傾斜時(shí)，重力流量閥在自身重力作用下，向左下方移動(dòng)，位于隔板左側(cè)的出氣口被打開(kāi)，風(fēng)干氣流從該出氣口吹向其下方的待風(fēng)干水果；另外，存放板件左右擺動(dòng)過(guò)程中，待風(fēng)干的水果沿存放板滾動(dòng)，從而自動(dòng)切換風(fēng)干面。
26、本發(fā)明的有益效果為：
27、1、本發(fā)明中待風(fēng)干水果存放在風(fēng)干腔內(nèi)，且存放方式采用m*n的排列方式，同列的待風(fēng)干水果位于同一風(fēng)干腔內(nèi)，進(jìn)一步的，通過(guò)導(dǎo)流定位線槽隔離，再通過(guò)出氣口單獨(dú)對(duì)待風(fēng)干水果進(jìn)行風(fēng)干，避免了現(xiàn)有技術(shù)中待風(fēng)干水果依次疊放，導(dǎo)致風(fēng)干氣流無(wú)法覆蓋至全部水果的問(wèn)題。
28、2、本發(fā)明采用存放板件左右擺動(dòng)的方式，致使待風(fēng)干水果在風(fēng)干腔內(nèi)受重力滾動(dòng)，從而不斷切換風(fēng)干面，同時(shí)在待風(fēng)干水果滾動(dòng)的同時(shí)，出氣口位置轉(zhuǎn)換，保證切換后風(fēng)干氣流對(duì)準(zhǔn)新的風(fēng)干面，保證了風(fēng)干的充分性；同時(shí)，通過(guò)待風(fēng)干水果滾動(dòng)的方式避免其由于長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)易粘接在底板上的問(wèn)題。
29、3、本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)中的改進(jìn)還在于節(jié)能，現(xiàn)有技術(shù)中氣流產(chǎn)生源和待風(fēng)干水果存儲(chǔ)盤轉(zhuǎn)動(dòng)均采用不同的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致能耗增加，具體的，將氣流產(chǎn)生源和存放板件的擺動(dòng)源集成在一起，無(wú)需多余驅(qū)動(dòng)單元，且待風(fēng)干水果在風(fēng)干腔內(nèi)進(jìn)行滾動(dòng)的同時(shí)，隨存放板件左右擺動(dòng)切換風(fēng)干面，在局限的空間內(nèi)風(fēng)干，不僅使得風(fēng)干氣流得到充分利用，同時(shí)隨待風(fēng)干水果滾動(dòng)和出氣口的切換，保證氣流對(duì)待風(fēng)干水果風(fēng)干的均勻性，相比現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)上效果，還需增加額外的驅(qū)動(dòng)源來(lái)說(shuō)，進(jìn)一步的降低能耗。
1.蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的扇葉組件(1)，其特征在于，所述扇葉組件(1)外設(shè)有聚風(fēng)筒(2)，所述聚風(fēng)筒(2)的另一端連接有輸氣軟管(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，位于兩個(gè)所述存放板(40)之間的所述隔板(41)上方設(shè)有輸氣導(dǎo)桿(5)，所述輸氣導(dǎo)桿(5)為兩組，分別位于所述隔板(41)的兩側(cè)，所述隔板(41)的兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)于輸氣導(dǎo)桿(5)上；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述輸氣導(dǎo)桿(5)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流腔(50)，且所述輸氣導(dǎo)桿(5)呈l型，所述輸氣導(dǎo)桿(5)的頂部設(shè)有與導(dǎo)流腔(50)連通的進(jìn)氣口(51)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述存放板(40)的頂部設(shè)有用于安裝所述滑動(dòng)導(dǎo)桿(6)的滑動(dòng)導(dǎo)桿槽，所述存放板(40)的底部設(shè)有用于安裝所述輸氣導(dǎo)桿(5)的輸氣導(dǎo)桿槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述存放板件(4)還包括圍板(42)，所述圍板(42)呈中空設(shè)置，并將所述存放板(40)包裹，且所述圍板(42)通過(guò)圍板轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)于殼體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述存放板(40)、所述隔板(41)和所述圍板(42)側(cè)壁上均設(shè)有沿所述存放板(40)長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)的導(dǎo)流定位線槽(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，相鄰所述存放板(40)之間設(shè)置有至少兩組導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件(8)，所述輸氣軟管(3)的出氣端與其中至少一組所述導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件(8)連通，所述導(dǎo)氣連接調(diào)節(jié)件(8)包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述重力流量閥(411)包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備，其特征在于，所述凸輪連桿組件的輸出端連接有線性驅(qū)動(dòng)部，所述線性驅(qū)動(dòng)部通過(guò)致動(dòng)件驅(qū)動(dòng)存放板件(4)轉(zhuǎn)動(dòng)；
10.應(yīng)用權(quán)利要求9所述的蜜餞加工用風(fēng)干設(shè)備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：