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一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置的制作方法

文檔序號:42887728發(fā)布日期:2025-08-29 19:35閱讀:8來源:國知局

本發(fā)明涉及灌注樁,具體是一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置。


背景技術(shù):

1、混凝土鉆孔灌注樁需穿越流沙層、淤泥層等軟弱土層時,為防止鉆孔施工及澆筑樁身混凝土過程中塌孔,可采用鋼護筒對鉆孔進行護壁。

2、由于受鋼護筒沉壓設(shè)備高度限制和鋼護筒運輸車輛長度限制,單節(jié)鋼護筒長度不能過長。當(dāng)所需鋼護筒長度較大時,一般就要分節(jié)制作鋼護筒,在對各節(jié)鋼護筒進行接長。

3、現(xiàn)如今鋼護筒現(xiàn)場普遍采用焊接連接,接長后的鋼護筒整體強度、剛度和密封性均能保證,但是現(xiàn)場需要大量焊接作業(yè),施工效率低,若長度過長,鋼護筒焊接難度和放入的難度都會隨之增加,且鋼護筒回收時需要用氣割在焊縫處切割、重新分節(jié),鋼護筒經(jīng)過反復(fù)焊接、切割,損傷、破壞較大,使用壽命較短。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,包括支撐筒和若干個支護筒,所述支撐筒用于安裝于樁孔上端樁口處,所述支護筒的上端左右兩側(cè)均設(shè)置有上連接座,所述支護筒的下端前后兩側(cè)均設(shè)置有下連接座,所述下連接座上設(shè)置有與上連接座相對應(yīng)的軸向拼接機構(gòu),當(dāng)相鄰的兩個支護筒相抵接時其上的軸向拼接機構(gòu)在豎向壓力驅(qū)動下自動完成相鄰支護筒的鎖固連接;

3、所述支撐筒的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有定位道,所述定位道包括第一定位槽、過渡槽和第二定位槽,所述過渡槽的尺寸與上連接座和下連接座相拼接后的尺寸相適配,所述第一定位槽沿豎直方向開設(shè)于支撐筒內(nèi)壁上部,所述過渡槽沿水平方向開設(shè)于支撐筒內(nèi)壁中部,所述第二定位槽沿豎直方向開設(shè)于支撐筒內(nèi)壁下部,且所述第一定位槽和第二定位槽分別與過渡槽的兩側(cè)相連;首節(jié)支護筒下連接座沿第一定位槽垂降,旋轉(zhuǎn)進入過渡槽,再二次沉降至第二定位槽末端,此時上連接座同步掛載于過渡槽,后續(xù)筒體垂放觸發(fā)軸向拼接后,重復(fù)定位道導(dǎo)引流程,形成自支撐筒向下延伸的連續(xù)支護筒柱體。

4、進一步的,所述支撐筒內(nèi)轉(zhuǎn)動嵌設(shè)有環(huán)形架,所述環(huán)形架的外壁套設(shè)有齒圈,所述支撐筒頂端設(shè)置有電機,所述電機輸出軸貫穿延伸至支撐筒內(nèi)且其末端設(shè)有與齒圈嚙合的齒輪,各個所述第一定位槽的側(cè)壁均開設(shè)有收納槽,所述過渡槽的中部水平開設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)端面延伸至與環(huán)形架內(nèi)壁連通,所述通槽的一端延伸至與相應(yīng)的收納槽連通,所述環(huán)形架的內(nèi)壁前后兩側(cè)均設(shè)置有支架,所述支架的另一端穿過通槽且末端設(shè)置有弧形推板,所述弧形推板可在環(huán)形架驅(qū)動下從收納槽移動至第二定位槽處,從而推動支護筒的下連接座水平位移,使其從第一定位槽工位精準(zhǔn)過渡至第二定位槽,實現(xiàn)支護筒沉降路徑的自動化切換。

5、進一步的,所述支撐筒的頂端左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)開設(shè)有與上連接座和下連接座相適配的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽與第一定位槽相連通,所述導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)自上而下呈漸進式收縮形態(tài)。

6、進一步的,所述軸向拼接機構(gòu)包括連接塊和設(shè)置于連接塊兩側(cè)的卡塊,所述連接塊的底部兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,所述卡塊滑動裝配于相應(yīng)凹槽內(nèi),且卡塊內(nèi)側(cè)端與凹槽之間連接有彈簧,所述上連接座的頂端開設(shè)有與所述連接塊相適配的連接口,所述連接口的內(nèi)壁左右兩側(cè)均開設(shè)有與所述卡塊相適配的卡孔;所述下連接座內(nèi)設(shè)置有若干個滑桿,所述連接塊通過滑桿滑動裝配于下連接座內(nèi),所述下連接座內(nèi)中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一絲桿,所述第一絲桿與連接座螺紋連接,所述下連接座的外端面開設(shè)有第一槽孔,所述第一槽孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一旋鈕,所述第一旋鈕的轉(zhuǎn)軸貫穿延伸至與第一絲桿通過錐齒輪傳動連接。

7、進一步的,兩側(cè)所述卡孔內(nèi)均滑動裝配有解鎖塊,所述連接底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有雙向絲桿,兩側(cè)所述解鎖塊分別與雙向絲桿的兩側(cè)螺紋連接,所述上連接座的外端面開設(shè)有第二槽孔,所述第二槽孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二旋鈕,所述第二旋鈕的轉(zhuǎn)軸貫穿延伸至與雙向絲桿通過錐齒輪傳動連接。

8、進一步的,所述支撐筒上第一定位槽底端至支撐筒底端的區(qū)域開設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽,且所述第一調(diào)節(jié)槽與第一定位槽相連通;所述支撐筒上第二定位槽頂端至支撐筒頂端的區(qū)域開設(shè)有第二調(diào)節(jié)槽,且所述第二調(diào)節(jié)槽與第二定位槽相連通,所述第一調(diào)節(jié)槽上滑動嵌設(shè)有第一調(diào)節(jié)板,所述第一調(diào)節(jié)槽與第一調(diào)節(jié)板之間連接有第一氣囊,所述第二調(diào)節(jié)槽上滑動嵌設(shè)有第二調(diào)節(jié)板,所述第二調(diào)節(jié)槽與第二調(diào)節(jié)板之間連接有第二氣囊,所述支撐筒的頂端設(shè)置有氣管,所述氣管上設(shè)置有控制閥,所述氣管的另一端通過若干個支管與各個第一氣囊和第二氣囊相連;所述第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板的底部均為斜面結(jié)構(gòu)。

9、進一步的,所述上連接座頂端與下連接座的底端均設(shè)置有導(dǎo)泥斜面,且所述下連接座的導(dǎo)泥斜面左右兩端均設(shè)置有與支護筒旋轉(zhuǎn)方向正交的倒角結(jié)構(gòu)。

10、進一步的,所述支護筒的頂端設(shè)置有一圈密封邊,所述密封邊位于上連接座的內(nèi)側(cè)方,所述支護筒的底端開設(shè)有與所述密封邊相適配的密封槽。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

12、1、本發(fā)明通過三級定位道協(xié)同導(dǎo)向與軸向自鎖拼接機制,實現(xiàn)淤泥地層中支護筒的精準(zhǔn)拼接和沉降;首節(jié)支護筒經(jīng)第一定位槽垂降、過渡槽旋轉(zhuǎn)、第二定位槽二次沉降形成空間錯位支點,后續(xù)筒體下放時自動觸發(fā)彈簧卡塊鎖固,構(gòu)建連續(xù)支護柱體;且本裝置在拼接過程中同步實現(xiàn)沉降工作,實現(xiàn)“拼接即沉降”的連續(xù)作業(yè)閉環(huán),為超深樁在軟弱土層施工提供前所未有的工藝穩(wěn)定性與時效性保障。

13、2、通過下連接座彈簧卡塊與上連接座卡孔的瞬時嚙合,替代傳統(tǒng)焊接工藝,極大提升單節(jié)支護筒拼接效率,且通過軸向機械自鎖機構(gòu)替代焊接,實現(xiàn)支護筒瞬時拼接與無損拆分回收,徹底規(guī)避熱損傷與切割破壞。

14、3、支撐筒頂部的漸進式導(dǎo)向槽結(jié)合定位槽的設(shè)計,矯正支護筒初始姿態(tài)誤差,機電驅(qū)動推板精準(zhǔn)切換沉降路徑,徹底解決傳統(tǒng)工藝中支護筒偏移、卡滯、滲漿等頑疾。



技術(shù)特征:

1.一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,其特征在于:包括支撐筒和若干個支護筒,所述支撐筒用于安裝于樁孔上端樁口處,所述支護筒的上端左右兩側(cè)均設(shè)置有上連接座,所述支護筒的下端前后兩側(cè)均設(shè)置有下連接座,所述下連接座上設(shè)置有與上連接座相對應(yīng)的軸向拼接機構(gòu),當(dāng)相鄰的兩個支護筒相抵接時其上的軸向拼接機構(gòu)在豎向壓力驅(qū)動下自動完成相鄰支護筒的鎖固連接;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,其特征在于:所述支撐筒內(nèi)轉(zhuǎn)動嵌設(shè)有環(huán)形架,所述環(huán)形架的外壁套設(shè)有齒圈,所述支撐筒頂端設(shè)置有電機,所述電機輸出軸貫穿延伸至支撐筒內(nèi)且其末端設(shè)有與齒圈嚙合的齒輪,各個所述第一定位槽的側(cè)壁均開設(shè)有收納槽,所述過渡槽的中部水平開設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)端面延伸至與環(huán)形架內(nèi)壁連通,所述通槽的一端延伸至與相應(yīng)的收納槽連通,所述環(huán)形架的內(nèi)壁前后兩側(cè)均設(shè)置有支架,所述支架的另一端穿過通槽且末端設(shè)置有弧形推板,所述弧形推板可在環(huán)形架驅(qū)動下從收納槽移動至第二定位槽處,從而推動支護筒的下連接座水平位移,使其從第一定位槽工位精準(zhǔn)過渡至第二定位槽,實現(xiàn)支護筒沉降路徑的自動化切換。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,其特征在于:所述支撐筒的頂端左右兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)開設(shè)有與上連接座和下連接座相適配的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽與第一定位槽相連通,所述導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)自上而下呈漸進式收縮形態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,其特征在于:所述軸向拼接機構(gòu)包括連接塊和設(shè)置于連接塊兩側(cè)的卡塊,所述連接塊的底部兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,所述卡塊滑動裝配于相應(yīng)凹槽內(nèi),且卡塊內(nèi)側(cè)端與凹槽之間連接有彈簧,所述上連接座的頂端開設(shè)有與所述連接塊相適配的連接口,所述連接口的內(nèi)壁左右兩側(cè)均開設(shè)有與所述卡塊相適配的卡孔;所述下連接座內(nèi)設(shè)置有若干個滑桿,所述連接塊通過滑桿滑動裝配于下連接座內(nèi),所述下連接座內(nèi)中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一絲桿,所述第一絲桿與連接座螺紋連接,所述下連接座的外端面開設(shè)有第一槽孔,所述第一槽孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一旋鈕,所述第一旋鈕的轉(zhuǎn)軸貫穿延伸至與第一絲桿通過錐齒輪傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,其特征在于:兩側(cè)所述卡孔內(nèi)均滑動裝配有解鎖塊,所述連接底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有雙向絲桿,兩側(cè)所述解鎖塊分別與雙向絲桿的兩側(cè)螺紋連接,所述上連接座的外端面開設(shè)有第二槽孔,所述第二槽孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二旋鈕,所述第二旋鈕的轉(zhuǎn)軸貫穿延伸至與雙向絲桿通過錐齒輪傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,其特征在于:所述支撐筒上第一定位槽底端至支撐筒底端的區(qū)域開設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽,且所述第一調(diào)節(jié)槽與第一定位槽相連通;所述支撐筒上第二定位槽頂端至支撐筒頂端的區(qū)域開設(shè)有第二調(diào)節(jié)槽,且所述第二調(diào)節(jié)槽與第二定位槽相連通,所述第一調(diào)節(jié)槽上滑動嵌設(shè)有第一調(diào)節(jié)板,所述第一調(diào)節(jié)槽與第一調(diào)節(jié)板之間連接有第一氣囊,所述第二調(diào)節(jié)槽上滑動嵌設(shè)有第二調(diào)節(jié)板,所述第二調(diào)節(jié)槽與第二調(diào)節(jié)板之間連接有第二氣囊,所述支撐筒的頂端設(shè)置有氣管,所述氣管上設(shè)置有控制閥,所述氣管的另一端通過若干個支管與各個第一氣囊和第二氣囊相連;所述第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板的底部均為斜面結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,其特征在于:所述上連接座頂端與下連接座的底端均設(shè)置有導(dǎo)泥斜面,且所述下連接座的導(dǎo)泥斜面左右兩端均設(shè)置有與支護筒旋轉(zhuǎn)方向正交的倒角結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,其特征在于:所述支護筒的頂端設(shè)置有一圈密封邊,所述密封邊位于上連接座的內(nèi)側(cè)方,所述支護筒的底端開設(shè)有與所述密封邊相適配的密封槽。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種淤泥區(qū)域旋挖灌注樁用防護裝置,包括支撐筒和若干個支護筒,支撐筒用于安裝于樁孔上端樁口處,支護筒的上端左右兩側(cè)均設(shè)置有上連接座,支護筒的下端前后兩側(cè)均設(shè)置有下連接座,下連接座上設(shè)置有與上連接座相對應(yīng)的軸向拼接機構(gòu),當(dāng)相鄰的兩個支護筒相抵接時其上的軸向拼接機構(gòu)在豎向壓力驅(qū)動下自動完成相鄰支護筒的鎖固連接;支撐筒的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有定位道,定位道包括第一定位槽、過渡槽和第二定位槽,本發(fā)明通過三級定位道協(xié)同導(dǎo)向與軸向自鎖拼接機制,實現(xiàn)淤泥地層中支護筒的精準(zhǔn)拼接和沉降,構(gòu)建連續(xù)支護柱體。

技術(shù)研發(fā)人員:蘇龍泉,胡志超,蔡燕翀,李杰欽,蔡惠群,陳自敏,鄭福金,葉何翀,陳鴻儒,李毅鑫,邱義煌
受保護的技術(shù)使用者:福建建工集團廈門有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/28
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