本發(fā)明屬于污水處理，具體來(lái)說(shuō)，特別涉及一種污水處理設(shè)備及污水綜合處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、污水處理就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)污水進(jìn)行處理，使污水凈化，減少污染，以至達(dá)到污水回收、復(fù)用，充分利用水資源；

2、織物的洗滌過(guò)程中產(chǎn)生的污水中往往有大量的纖維絨毛，在處理時(shí)往往會(huì)堵塞管道，而且纖維會(huì)堵塞濾網(wǎng)，減少濾網(wǎng)的使用壽命；傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備添加污水處理藥劑往往采用人工添加，無(wú)法控制藥量且藥物往往不能與污水充分混合導(dǎo)致為了達(dá)到清理效果需要添加較多的藥劑，造成浪費(fèi)，而且加入過(guò)多處理藥劑通常會(huì)對(duì)水體造成二次污染，增加污水處理難度，增加處理成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種污水處理設(shè)備及污水綜合處理系統(tǒng)，具備多處進(jìn)料口噴出藥劑，使藥劑添加更為均勻，方便藥劑與污水中的織物絨毛充分反應(yīng)，防止藥劑反應(yīng)不充分導(dǎo)致加入過(guò)多的藥劑對(duì)污水造成二次污染的功能；將織物絨毛與藥劑產(chǎn)生的絮狀物進(jìn)行清理，防止絮狀物過(guò)多，堆積在處理內(nèi)筒的內(nèi)部，堵塞升降濾板，影響污水處理工作，降低工作效率等優(yōu)點(diǎn)，解決了織物的洗滌過(guò)程中產(chǎn)生的污水中往往有大量的纖維絨毛，在處理時(shí)往往會(huì)堵塞管道，而且纖維會(huì)堵塞濾網(wǎng)，減少濾網(wǎng)的使用壽命；傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備添加污水處理藥劑往往采用人工添加，無(wú)法控制藥量且藥物往往不能與污水充分混合導(dǎo)致為了達(dá)到清理效果需要添加較多的藥劑，造成浪費(fèi)，而且加入過(guò)多處理藥劑通常會(huì)對(duì)水體造成二次污染增加污水處理難度，增加處理成本的技術(shù)問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明為一種污水處理設(shè)備，包括污水處理箱、絨毛處理組件以及清理組件，所述絨毛處理組件設(shè)置在所述污水處理箱內(nèi)，所述清理組件設(shè)置在所述絨毛處理組件一側(cè)；

5、所述絨毛處理組件包括處理外桶、處理內(nèi)筒、攪拌桿、若干攪拌板以及若干加料單元，所述處理外桶固定安裝在所述污水處理箱內(nèi)，所述處理內(nèi)筒設(shè)置在所述處理外桶內(nèi)，所述攪拌桿設(shè)置在所述處理內(nèi)筒內(nèi)，若干所述攪拌板固定安裝在所述攪拌桿周身，所述加料單元設(shè)置在所述攪拌板之間；所述加料單元包括升降塊、升降濾板、進(jìn)料管以及進(jìn)料控制板，所述升降塊與所述攪拌桿滑動(dòng)安裝，所述升降濾板與所述升降塊固定連接，所述進(jìn)料管與所述升降塊固定連接，所述進(jìn)料控制板滑動(dòng)安裝在所述進(jìn)料管內(nèi)，所述進(jìn)料管頂面開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)料口；

6、當(dāng)所述攪拌桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠使所述攪拌板在所述處理內(nèi)筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降塊能夠豎直移動(dòng)，所述升降塊豎直移動(dòng)能夠帶動(dòng)所述升降濾板以及所述進(jìn)料管豎直移動(dòng)，當(dāng)所述升降塊移動(dòng)至最低位置時(shí)，所述進(jìn)料控制板移動(dòng)，使所述進(jìn)料口關(guān)閉，當(dāng)所述升降塊移動(dòng)至最高位置時(shí)，所述進(jìn)料控制板移動(dòng)，使所述進(jìn)料口打開(kāi)；

7、所述清理組件包括清理刮板，所述清理刮板設(shè)置在所述處理內(nèi)筒上方，當(dāng)所述升降濾板移動(dòng)至最高位置時(shí)，所述清理刮板能夠與所述升降濾板接觸后沿所述升降濾板表面移動(dòng)。

8、優(yōu)選地，所述加料單元還包括升降楔塊、復(fù)位彈簧、升降頂桿、升降底桿以及連通管，所述升降塊開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連通口，所述進(jìn)料管固定安裝在一處連通口處，所述進(jìn)料管為方形管，所述進(jìn)料控制板水平滑動(dòng)安裝在所述進(jìn)料管內(nèi)側(cè)壁上，所述升降楔塊豎直滑動(dòng)安裝在所述進(jìn)料管內(nèi)側(cè)壁上，所述復(fù)位彈簧固定安裝在所述進(jìn)料控制板的一端，所述復(fù)位彈簧與所述進(jìn)料管固定連接，所述升降頂桿固定安裝在所述升降楔塊頂面，且穿過(guò)所述進(jìn)料管頂面，所述升降底桿固定安裝在所述升降楔塊的底面，且穿過(guò)所述進(jìn)料管的底面，所述連通管設(shè)置在所述升降塊另一連通口處，且所述連通管與所述升降塊固定連接。

9、優(yōu)選地，所述絨毛處理組件還包括出料濾板、傳動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板、進(jìn)料擋塊以及兩個(gè)升降單元，所述出料濾板固定安裝在所述處理內(nèi)筒底面，所述出料濾板與所述處理外桶固定安裝，所述傳動(dòng)桿底面固定安裝在所述攪拌桿頂面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板固定安裝在所述傳動(dòng)桿頂面，所述進(jìn)料擋塊設(shè)置在所述攪拌桿上方，所述進(jìn)料擋塊固定安裝有支撐連接桿，所述支撐連接桿與所述處理外桶固定連接，所述升降單元設(shè)置在所述進(jìn)料擋塊上方。

10、優(yōu)選地，所述升降單元包括升降連接塊、升降連接板以及升降氣缸，所述傳動(dòng)桿周身開(kāi)設(shè)有兩個(gè)升降安裝槽，所述升降安裝槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，所述升降連接塊與所述滑動(dòng)塊固定連接，所述升降連接板固定安裝在所述升降連接塊頂面，所述升降氣缸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板固定連接，所述升降氣缸輸出端穿過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板與所述升降連接板固定連接。

11、優(yōu)選地，所述絨毛處理組件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝筒、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)安裝架、若干輸料管以及若干輸料端口，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝筒固定安裝在所述污水處理箱頂面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝筒內(nèi)，所述電機(jī)安裝架固定安裝在所述污水處理箱頂面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述電機(jī)安裝架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述電機(jī)安裝架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板頂面開(kāi)設(shè)有若干輸料口，所述輸料端口固定安裝在所述輸料口處，所述輸料管一端與所述輸料端口固定連接，另一端與所述連通管固定連接。

12、優(yōu)選地，所述清理組件還包括收集斗、清理電推桿、清理升降板以及清理氣缸，所述污水處理箱側(cè)面開(kāi)設(shè)有安裝口，所述收集斗穿過(guò)所述安裝口與所述處理外桶接觸，所述收集斗與所述安裝口固定連接，所述清理升降板滑動(dòng)安裝在所述污水處理箱側(cè)面，所述清理氣缸固定安裝在所述污水處理箱側(cè)面，所述清理氣缸輸出端與所述清理升降板固定連接，所述清理電推桿固定安裝在所述清理升降板頂面上，所述清理電推桿輸出端穿過(guò)所述安裝口與所述清理刮板固定連接。

13、優(yōu)選地，所述升降塊頂面為傾斜面，所述攪拌板開(kāi)設(shè)有若干攪拌口，所述升降連接塊底面均與兩個(gè)所述連通管固定連接。

14、優(yōu)選地，所述清理刮板一側(cè)開(kāi)設(shè)有擋桿移動(dòng)槽，當(dāng)所述清理刮板與所述升降濾板接觸時(shí)，所述升降頂桿位于所述擋桿移動(dòng)槽內(nèi)，所述進(jìn)料擋塊底面為傾斜狀。

15、優(yōu)選地，所述污水處理箱內(nèi)還設(shè)置有化學(xué)處理反應(yīng)桶以及污水引導(dǎo)處理泵。

16、一種用于織物洗滌的污水處理方法，使用了上述的污水處理設(shè)備，包括以下步驟：

17、將洗滌織物的污水倒入所述處理內(nèi)筒的內(nèi)部，所述升降塊帶動(dòng)所述升降濾板移動(dòng)至最高位置處，所述進(jìn)料控制板移動(dòng)，所述進(jìn)料口打開(kāi)；

18、污水倒入后，所述升降塊向最低位置處移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，所述進(jìn)料口向外噴出絮化藥劑，當(dāng)所述升降塊移動(dòng)至最低位置處，所述進(jìn)料控制板移動(dòng)，所述進(jìn)料口關(guān)閉；

19、添加藥劑結(jié)束后，所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)加入藥劑后的污水進(jìn)行攪拌，藥劑與污水內(nèi)的織物絨毛結(jié)合產(chǎn)生絮狀物，攪拌一段時(shí)間后停止攪拌，等待一段時(shí)間后，所述升降塊帶動(dòng)所述升降濾板向上移動(dòng)，所述升降濾板向上移動(dòng)帶動(dòng)絮狀物向上移動(dòng)，當(dāng)所述升降濾板移動(dòng)至最高位置時(shí)，所述清理刮板移動(dòng)與所述升降濾板接觸，所述清理刮板移動(dòng)對(duì)兩個(gè)所述升降濾板上的絮狀物進(jìn)行刮除，當(dāng)所述升降濾板上的絮狀物被刮除后，所述攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將未進(jìn)行絮狀物刮除的所述升降濾板移動(dòng)至所述清理刮板下方，所述清理刮板重復(fù)上一次刮除的步驟，進(jìn)行刮除；

20、重復(fù)操作，分批加入藥劑對(duì)污水進(jìn)行多次處理。

21、(三)有益效果

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種污水處理設(shè)備及污水綜合處理系統(tǒng)，具有以下有益效果：

23、1、升降塊帶動(dòng)升降濾板移動(dòng)至最高位置處，進(jìn)料控制板移動(dòng)，進(jìn)料口打開(kāi)；污水倒入后，升降塊向最低位置處移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)料口向外噴出絮化藥劑，當(dāng)升降塊移動(dòng)至最低位置處，進(jìn)料控制板移動(dòng)，進(jìn)料口關(guān)閉；進(jìn)料時(shí)進(jìn)料管豎直移動(dòng)，多處進(jìn)料口噴出藥劑，使藥劑添加更為均勻，方便藥劑與污水中的織物絨毛充分反應(yīng)，防止藥劑反應(yīng)不充分導(dǎo)致加入過(guò)多的藥劑對(duì)污水造成二次污染。

24、2、攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)加入藥劑后的污水進(jìn)行攪拌，藥劑與污水內(nèi)的織物絨毛結(jié)合產(chǎn)生絮狀物，攪拌一段時(shí)間后停止攪拌，等待一段時(shí)間后，升降塊帶動(dòng)升降濾板向上移動(dòng)，升降濾板向上移動(dòng)帶動(dòng)絮狀物向上移動(dòng)，當(dāng)升降濾板移動(dòng)至最高位置時(shí)，清理刮板移動(dòng)與升降濾板接觸，清理刮板移動(dòng)對(duì)兩個(gè)升降濾板上的絮狀物進(jìn)行刮除，當(dāng)升降濾板上的絮狀物被刮除后，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將未進(jìn)行絮狀物刮除的升降濾板移動(dòng)至清理刮板下方，清理刮板重復(fù)上一次刮除的步驟，進(jìn)行刮除；將織物絨毛與藥劑產(chǎn)生的絮狀物進(jìn)行清理，防止絮狀物過(guò)多，堆積在處理內(nèi)筒的內(nèi)部，堵塞升降濾板，影響污水處理工作，降低工作效率。

25、3、分批加入藥劑多次處理能夠控制藥劑添加的分量，避免藥劑過(guò)多導(dǎo)致二次污染，能夠提高處理效果，提高設(shè)備適用性。

26、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。