本申請涉及碳同位素分離，尤其涉及一種碳同位素分離裝置及開車方法。
背景技術：
1、目前工業(yè)上主要通過一種叫低溫精餾法的技術來富集碳-13。這種方法需要多個精餾塔（一級、二級、三級）以及一個催化交換反應器來完成。
2、相關技術中，每一級精餾塔按照“穩(wěn)定→濃縮→出料”的順序進行，工藝成熟可靠。但在啟動過程中只能朝13c方向富集，不能在開車階段產出高純度碳-12產品，造成資源浪費。
技術實現思路
1、有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N碳同位素分離裝置及開車方法，目的在于解決現有技術中的技術問題之一。
2、為實現上述目的，本申請采用的技術方案如下：
3、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N碳同位素分離裝置的開車方法，包括：
4、將碳同位素分離裝置中的三座精餾塔啟動；
5、分別從一級精餾塔的中間進料管線和二級精餾塔的中間進料管線引入co原料充塔；
6、對一級精餾塔和二級塔精餾塔進行開車，至一級精餾塔和二級精餾塔分別進入濃縮富集平衡狀態(tài)；
7、在等待二級精餾塔進入濃縮富集平衡狀態(tài)的過程中，從三級精餾塔的塔底進料管線引入co原料充塔，對三級精餾塔進行開車，精餾得到12c同位素產品。
8、在可選的實施方式中，停止生產12c同位素產品，再從三級精餾塔的中間進料管線引入co原料，至三級精餾塔進入濃縮富集平衡狀態(tài)。
9、在可選的實施方式中，對三級塔進行開車，精餾得到12c同位素產品包括：
10、在三級精餾塔進行全回流操作；
11、待三級精餾塔內12c同位素豐度趨向于穩(wěn)定后，塔頂間斷排出高豐度的12c同位素產品，每次塔頂排出后，塔底進料管路補充等量co原料。
12、在可選的實施方式中，關閉塔底管線進料以停止生產12c同位素產品，三級精餾塔的中間進料管線引入co原料，同時，三級精餾塔的塔頂開始采出，塔頂采出量等于原料進料量，塔底不采出，進入濃縮富集狀態(tài)。
13、在可選的實施方式中，一級精餾塔開車過程，包括：
14、一級精餾塔充塔后，保持一級精餾塔中間進料狀態(tài)，同時塔頂開始采出，塔頂采出量等于原料進料量，塔底不采出，進入濃縮富集狀態(tài)，至一級精餾塔內到達濃縮富集平衡狀態(tài)。
15、在可選的實施方式中，二級精餾塔開車過程，包括：
16、二級精餾塔充塔后，保持二級精餾塔中間進料狀態(tài)，同時塔頂開始采出，塔頂采出量等于原料進料量，塔底不采出，進入濃縮富集狀態(tài)，至二級精餾塔內到達濃縮富集平衡狀態(tài)。
17、在可選的實施方式中，當一級精餾塔到達濃縮富集平衡后，將二級精餾塔中間進料由co原料改為一級精餾塔的塔底產品，二級塔的塔頂采出量仍等于原料進料量，塔底不采出。
18、在可選的實施方式中，在二級塔達到濃縮富集平衡后，將三級精餾塔的進料由co原料替換為二級精餾塔的塔底產品，三級精餾塔塔頂采出量仍等于原料進料量，塔底不采出，當三級精餾塔達到濃縮富集平衡后，進行出料操作。
19、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N碳同位素分離裝置，用于進行前述實施方式中任一項中的開車方法，包括：
20、一級精餾塔；
21、二級精餾塔；
22、三級精餾塔，每座精餾塔的中間均設有進料管，每座精餾塔的塔底均設有出料管，每座精餾塔的頂部均設有出料管，一級精餾塔塔底的出料管與二精餾塔中間的進料管連通，二級精餾塔塔底的出料管與三精餾塔中間的進料管連通，三級精餾塔的塔底還設有進料管。
23、在可選的實施方式中，碳同位素分離裝置還包括催化交換反應器，二級精餾塔塔底的出料管與三級精餾塔中間的進料管分別與催化交換反應器連通。
24、相對于現有技術，本申請的有益效果是：本申請?zhí)岢鲆环N碳同位素分離裝置的開車方法，包括將碳同位素分離裝置中的三座精餾塔啟動；分別從一級精餾塔的中間進料管線和二級精餾塔的中間進料管線引入co原料充塔；對一級精餾塔和二級塔精餾塔進行開車，至一級精餾塔和二級精餾塔分別進入濃縮富集平衡狀態(tài)；在等待二級精餾塔進入濃縮富集平衡狀態(tài)的過程中，從三級精餾塔的塔底進料管線引入co原料充塔，對三級精餾塔進行開車，精餾得到12c同位素產品。將co原料從三級精餾塔的塔底進料，此時三級塔原有的提餾段變?yōu)榫s段，輕組分提純能力大幅提高，可實現間斷副產高豐度的12c同位素產品功能。另外，在等待二級精餾塔進入濃縮富集平衡狀態(tài)的過程中，產出高純度碳-12產品，減少資源浪費，提高碳同位素分離裝置的實用性。
1.一種碳同位素分離裝置的開車方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的碳同位素分離裝置的開車方法，其特征在于，停止生產12c同位素產品，再從三級精餾塔的中間進料管線引入co原料，至三級精餾塔進入濃縮富集平衡狀態(tài)。
3.根據權利要求1所述的碳同位素分離裝置的開車方法，其特征在于，對三級塔進行開車，精餾得到12c同位素產品包括：
4.根據權利要求2所述的碳同位素分離裝置的開車方法，其特征在于，關閉塔底管線進料以停止生產12c同位素產品，從三級精餾塔的中間進料管線引入co原料，同時，三級精餾塔的塔頂開始采出，塔頂采出量等于原料進料量，塔底不采出，進入濃縮富集狀態(tài)。
5.根據權利要求2所述的碳同位素分離裝置的開車方法，其特征在于，一級精餾塔開車過程，包括：
6.根據權利要求5所述的碳同位素分離裝置的開車方法，其特征在于，二級精餾塔開車過程，包括：
7.根據權利要求6所述的碳同位素分離裝置的開車方法，其特征在于，當一級精餾塔到達濃縮富集平衡后，將二級精餾塔中間進料由co原料改為一級精餾塔的塔底產品，二級塔的塔頂采出量仍等于原料進料量，塔底不采出。
8.根據權利要求4所述的碳同位素分離裝置的開車方法，其特征在于，在二級塔達到濃縮富集平衡后，將三級精餾塔的進料由co原料替換為二級精餾塔的塔底產品，三級精餾塔塔頂采出量仍等于原料進料量，塔底不采出，當三級精餾塔達到濃縮富集平衡后，進行出料操作。
9.一種碳同位素分離裝置，用于進行權利要求1至8中任一項所述的開車方法，其特征在于，包括：
10.根據權利要求9所述的碳同位素分離裝置的開車方法，其特征在于，碳同位素分離裝置還包括催化交換反應器，二級精餾塔塔底的出料管與三級精餾塔中間的進料管分別與催化交換反應器連通。