本發(fā)明涉及低溫液貨儲存設(shè)備錨固，具體地說，涉及一種加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)及方法。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)有的膠合板錨固結(jié)構(gòu)中，通常采用螺柱穿過主膠合板上的開孔，并與下方設(shè)置的錨固件（如螺母或預(yù)埋件）進行螺紋連接的方式，以實現(xiàn)對上部結(jié)構(gòu)件的固定和支撐。然而，由于膠合板作為一種多層復(fù)合木質(zhì)材料，其層間結(jié)合強度有限，且缺乏金屬材料所具備的均勻性和延展性，在受到局部集中載荷作用時，極易在開孔部位產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。特別在螺柱與膠合板接觸區(qū)域附近，由于結(jié)構(gòu)傳力路徑突變、有效承載面積減小等因素，更加劇了局部應(yīng)力分布的不均勻性。
2、此外，在設(shè)備運行過程中，若結(jié)構(gòu)長期承受反復(fù)的外部載荷作用（如振動、沖擊等），則會進一步加劇開孔邊緣處的應(yīng)力循環(huán)累積效應(yīng)，導(dǎo)致膠合板出現(xiàn)微裂紋并逐漸擴展，最終引發(fā)結(jié)構(gòu)失效。尤其在高溫高濕或溫差變化較大的環(huán)境中，膠合板還可能因吸濕膨脹或干燥收縮而產(chǎn)生內(nèi)部殘余應(yīng)力，這也會加速開孔區(qū)域的變形與損壞。
3、更為嚴(yán)重的是，一旦開孔周圍發(fā)生初始變形或微小裂紋，不僅會使螺柱連接松動、降低整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還可能引起載荷傳遞路徑的偏移，進而對相鄰結(jié)構(gòu)部件造成連鎖影響，存在一定的安全隱患。因此，如何有效提升膠合板錨固結(jié)構(gòu)中開孔部位的結(jié)構(gòu)強度，防止應(yīng)力集中造成的早期失效，已成為當(dāng)前該領(lǐng)域亟須解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供一種加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，包括絕緣箱膠合板與帶有盲孔的錨固板，帶有盲孔的錨固板包括平面部及盲孔部，盲孔部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋，帶有盲孔的錨固板通過鉚釘固定于所述絕緣箱膠合板上，次層波紋板與帶有盲孔的錨固板密封焊接形成次屏蔽層，主膠合板安裝在次屏蔽層之上，并在其上開設(shè)錨固孔，螺柱穿過主膠合板上的錨固孔，并與帶有盲孔的錨固板螺紋連接，在錨固孔內(nèi)安裝有防變形機構(gòu)。
3、作為優(yōu)選，防變形機構(gòu)包括復(fù)合內(nèi)套組件，復(fù)合內(nèi)套組件嵌套在開孔內(nèi)部且與螺柱接觸，螺母和墊片，位于開孔內(nèi)的螺柱上，頂帽螺紋連接至螺柱的頂端，將主層波紋板與頂帽焊接形成主屏蔽層。
4、作為優(yōu)選，所述復(fù)合內(nèi)套組件包括內(nèi)套一和內(nèi)套二，內(nèi)套一與內(nèi)套二采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過粘接方式固定連接于開孔的內(nèi)壁上，且與穿設(shè)其中的螺柱相接觸，以協(xié)同實現(xiàn)對主膠合板開口區(qū)域的局部增強。
5、作為優(yōu)選，所述內(nèi)套一的下側(cè)設(shè)置有若干扣塊，內(nèi)套二的上側(cè)開設(shè)有若干扣槽，扣塊與扣槽扣接配合，內(nèi)套一與內(nèi)套二均由復(fù)合材料制成。
6、作為優(yōu)選，所述防變形機構(gòu)包括金屬套，金屬套插接于主膠合板內(nèi)部，并與之固定配合，金屬套內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與穿設(shè)于其內(nèi)的螺柱相配合并形成螺紋連接。
7、作為優(yōu)選，所述金屬套的外側(cè)表面上環(huán)形分布有若干個凸起，凸起用于增強金屬套與主膠合板之間的固定連接強度。
8、作為優(yōu)選，所述防變形機構(gòu)包括鋼板沖壓件，鋼板沖壓件安裝在開孔上端，螺栓與帶有盲孔的錨固板螺紋連接，螺栓端部的螺栓頭與鋼板沖壓件接觸并密封開孔。
9、作為優(yōu)選，所述螺栓頭與所述鋼板沖壓件之間采用滿焊方式固定連接。
10、作為優(yōu)選，所述防變形機構(gòu)包括圓角結(jié)構(gòu)，圓角結(jié)構(gòu)開設(shè)在鋼主膠合板上的錨固孔邊緣處，以降低應(yīng)力集中并提高開口區(qū)域的結(jié)構(gòu)強度。
11、作為優(yōu)選，另一方面，本發(fā)明還提供一種加強型膠合板錨固方法，包括上述中任意一項所述的加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其操作步驟如下：
12、s1.通過鉚釘將帶有盲孔的錨固板固定于絕緣箱膠合板上；
13、s2.將次層波紋板與帶有盲孔的錨固板密封焊接，在絕緣箱膠合板上形成次屏蔽層；
14、s3.再將主膠合板安裝在已形成的次屏蔽層之上，并在其上開設(shè)圓形錨固孔；
15、s4.將防變形機構(gòu)錨固在錨固孔內(nèi)。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
17、1、該加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)及方法中，在主膠合板開孔內(nèi)部設(shè)置由內(nèi)套一和內(nèi)套二組成的復(fù)合內(nèi)套組件，采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計并通過粘接方式固定于開孔內(nèi)壁，與穿設(shè)其中的螺柱接觸配合。該結(jié)構(gòu)能夠有效增強主膠合板開孔區(qū)域的局部承載能力，防止因外力作用導(dǎo)致的開孔邊緣變形或材料疲勞損壞，從而顯著提升整體錨固結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用壽命。
18、2、該加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)及方法中，在開孔部位設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的金屬套，并將其插接并固定于主膠合板內(nèi)部，使螺柱通過金屬套與帶有盲孔的錨固板實現(xiàn)螺紋連接。該金屬套不僅提升了螺柱與主膠合板之間的連接強度和對中性，還增強了開孔區(qū)域的耐磨性能，特別適用于需要頻繁維護或承受較大載荷的工況環(huán)境。
19、3、該加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)及方法中，在開孔上端設(shè)置鋼板沖壓件，并通過螺栓與帶有盲孔的錨固板進行連接，螺栓頭部與鋼板沖壓件之間采用滿焊方式固定，實現(xiàn)了對開孔部位的可靠密封。該結(jié)構(gòu)不僅增強了錨固結(jié)構(gòu)的防塵、防水等防護性能，還提高了連接部位的整體剛度和密封穩(wěn)定性。
20、4、該加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)及方法中，將開孔邊緣處的直角過渡結(jié)構(gòu)改為圓角結(jié)構(gòu)。該設(shè)計有助于降低應(yīng)力集中效應(yīng)，提高材料抗裂性能，減少因外力反復(fù)加載而引發(fā)的結(jié)構(gòu)疲勞損傷，從而有效延長膠合板錨固結(jié)構(gòu)的整體使用壽命和可靠性。
1.一種加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括絕緣箱膠合板（1）與帶有盲孔的錨固板（3），所述帶有盲孔的錨固板（3）包括平面部（31）及盲孔部（32），盲孔部（32）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋，帶有盲孔的錨固板（3）通過鉚釘固定于所述絕緣箱膠合板（1）上，次層波紋板（4）與帶有盲孔的錨固板（3）密封焊接形成次屏蔽層，主膠合板（2）安裝在次屏蔽層之上，并在其上開設(shè)錨固孔（20），螺柱（5）穿過主膠合板（2）上的錨固孔（20），并與帶有盲孔的錨固板（3）螺紋連接，在錨固孔（20）內(nèi)安裝有防變形機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防變形機構(gòu)包括復(fù)合內(nèi)套組件，復(fù)合內(nèi)套組件嵌套在錨固孔（20）內(nèi)部且與螺柱（5）接觸，螺母（7）和墊片（8）位于錨固孔（20）內(nèi)的螺柱（5）上，頂帽（9）螺紋連接至螺柱（5）的頂端，主層波紋板（6）與頂帽（9）焊接形成主屏蔽層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于：復(fù)合內(nèi)套組件包括內(nèi)套一（10）和內(nèi)套二（11），內(nèi)套一（10）與內(nèi)套二（11）采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過粘接方式固定連接于錨固孔（20）的內(nèi)壁上，且與穿設(shè)其中的螺柱（5）相接觸，以協(xié)同實現(xiàn)對主膠合板（2）開口區(qū)域的局部增強。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)套一（10）的下側(cè)設(shè)置有若干扣塊（12），內(nèi)套二（11）的上側(cè)開設(shè)有若干扣槽（13），扣塊（12）與扣槽（13）扣接配合，內(nèi)套一（10）與內(nèi)套二（11）均由復(fù)合材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防變形機構(gòu)包括金屬套（14），金屬套（14）插接于主膠合板（2）內(nèi)部，并與之固定配合，金屬套（14）內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋（16），內(nèi)螺紋（16）與穿設(shè)于其內(nèi)的螺柱（5）相配合并形成螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬套（14）的外側(cè)表面上環(huán)形分布有若干個凸起（15），凸起（15）用于增強金屬套（14）與主膠合板（2）之間的固定連接強度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防變形機構(gòu)包括鋼板沖壓件（17），鋼板沖壓件（17）安裝在錨固孔（20）上端，螺栓（18）與帶有盲孔的錨固板（3）螺紋連接，螺栓（18）端部的螺栓頭（19）與鋼板沖壓件（17）接觸并密封錨固孔（20）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺栓頭（19）與所述鋼板沖壓件（17）之間采用滿焊方式固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防變形機構(gòu)包括圓角結(jié)構(gòu)（21），圓角結(jié)構(gòu)（21）開設(shè)在鋼主膠合板（2）上的錨固孔（20）邊緣處，以降低應(yīng)力集中并提高開口區(qū)域的結(jié)構(gòu)強度。
10.一種錨固方法，包括權(quán)利要求1-9任意一項所述的加強型膠合板錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括如下方法步驟：