本發(fā)明涉及石油管道加工，具體為一種石油管道焊接方法及焊接裝置。
背景技術：
1、石油是一種黏稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。是地質勘探的主要對象之一，石油開采完成后，需要通過石油管道長距離的將石油輸送到各地。
2、石油管道在生產(chǎn)加工時，需要對多個短管進行依次焊接，使增加石油管道的長度?，F(xiàn)有技術中，在對石油管道進行焊接時，通常采用將短管直接對接，然后對對接處進行焊接，完成石油管道的焊接，由于僅在短管對接處進行焊接，不進行其它處理，因此焊接處可承受的強度較低，出現(xiàn)斷裂的概率較高。
3、有鑒于此，亟需一種石油管道焊接方法及焊接裝置，以解決現(xiàn)有技術中的缺陷。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明用以下技術結構解決此問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：
3、一種石油管道焊接方法，方法包括：
4、將若干短管進行固定，使相鄰兩個短管端部對接；
5、在相鄰兩個短管對接處的一側均套設套筒；
6、對短管對接處依次進行焊接；
7、相鄰兩個短管的對接處焊接完成后，將所述套筒覆蓋在對接處；
8、分別對所述套筒的兩端與對應短管之間進行焊接；
9、當所述套筒的兩端與對應短管之間焊接完成后，完成石油管道的焊接。
10、所述對短管對接處依次進行焊接包括；首先對相鄰兩個短管的對接處進行激光填絲焊接，然后對焊縫環(huán)向進行氬弧焊。
11、包括若干定位桿；
12、所述使相鄰兩個短管端部對接包括：在短管的端部設置若干定位孔，對相鄰兩個短管進行固定時，在所述定位孔內(nèi)設置所述定位桿，使所述定位桿的兩端分別插入相鄰兩個短管的所述定位孔內(nèi)。
13、包括插桿，所述插桿與短管的內(nèi)腔適配；
14、所述使相鄰兩個短管端部對接包括：先對其中一個短管進行固定，將所述插桿的一端插入被固定的短管內(nèi)，然后將另一個短管套設在所述插桿上，并向北固定的短管一側運動，直至兩個短管對接，對另一個短管進行固定，然后拔出所述插桿。
15、一種石油管道焊接裝置，應用于所述的石油管道焊接方法，其特征在于，包括：機架，所述機架上設置有驅動機構、頂針機構、焊接機構以及若干固定機構；
16、若干所述固定機構沿直線依次設置，所述固定機構用于固定短管，使短管處于水平狀態(tài)；
17、所述焊接機構滑動設置于若干所述固定機構的一側，所述焊接機構用于對短管進行焊接；
18、所述驅動機構包括驅動件和夾持組件，所述夾持組件和所述頂針機構分別設置于位于最外側的兩個所述固定機構相互遠離的一側，所述夾持組件用于夾持相鄰所述固定機構上的短管，所述驅動件用于驅動所述夾持組件旋轉；
19、所述頂針機構用于向相鄰所述固定機構上的短管施加朝向夾持組件一側的推力。
20、機架上設置有沿著直線延伸的第一滑軌，若干所述固定機構均滑動設置于所述第一滑軌上；
21、所述頂針機構包括滑動座和頂針，所述滑動座設置于所述第一滑軌上，所述頂針水平轉動設置于所述滑動座靠近所述固定機構的一側。
22、所述固定機構包括第一安裝座、承托臺、蓋板、第一固定組件以及限制組件，所述第一安裝座滑動設置于所述第一滑軌上，所述第一固定組件用于將所述第一安裝座鎖止在所述第一滑軌上，所述承托臺設置于所述第一安裝座的頂部，所述承托臺上設置有開口向上的承托槽，所述蓋板上設置有限位槽，所述限制組件用于將所述蓋板固定在所述承托臺上，使所述限位槽的開口與所述承托槽的開口相對。
23、所述承托臺和所述蓋板上均設置有若干滾輪，若干所述滾輪的環(huán)向延伸至所述承托槽或所述限位槽內(nèi)。
24、所述蓋板的兩端分別為轉動端和自由端，所述承托臺上設置有第一轉軸，所述轉動端設置于所述第一轉軸上，所述限制組件用于將所述自由端固定在所述承托臺上。
25、所述限制組件包括限制螺栓，所述承托臺上設置有轉動件，所述限制螺栓與所述轉動件螺紋連接，所述自由端設置有u形的卡槽。
26、采用本發(fā)明上述結構可以達到如下有益效果：
27、通過在相鄰短管之間的焊縫處套設套筒，并且將套筒的兩端與兩個短管之間進行焊接，通過套筒對相鄰短管對接處進行保護，降低焊縫斷裂的概率，且提高相鄰短管對接處的強度。
1.一種石油管道焊接方法，其特征在于：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種石油管道焊接方法，其特征在于：
3.根據(jù)權利要求1所述的一種石油管道焊接方法，其特征在于：
4.根據(jù)權利要求1所述的一種石油管道焊接方法，其特征在于：
5.一種石油管道焊接裝置，應用于權利要求1-4所述的石油管道焊接方法，其特征在于，包括：機架（1），所述機架（1）上設置有驅動機構（2）、頂針機構（3）、焊接機構以及若干固定機構（4）；
6.根據(jù)權利要求5所述的一種石油管道焊接裝置，其特征在于：機架（1）上設置有沿著直線延伸的第一滑軌，若干所述固定機構（4）均滑動設置于所述第一滑軌上；
7.根據(jù)權利要求6所述的一種石油管道焊接裝置，其特征在于：所述固定機構（4）包括第一安裝座（41）、承托臺（42）、蓋板（43）、第一固定組件以及限制組件，所述第一安裝座（41）滑動設置于所述第一滑軌上，所述第一固定組件用于將所述第一安裝座（41）鎖止在所述第一滑軌上，所述承托臺（42）設置于所述第一安裝座（41）的頂部，所述承托臺（42）上設置有開口向上的承托槽（421），所述蓋板（43）上設置有限位槽（431），所述限制組件用于將所述蓋板（43）固定在所述承托臺（42）上，使所述限位槽（431）的開口與所述承托槽（421）的開口相對。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種石油管道焊接裝置，其特征在于：所述承托臺（42）和所述蓋板（43）上均設置有若干滾輪（44），若干所述滾輪（44）的環(huán)向延伸至所述承托槽（421）或所述限位槽（431）內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種石油管道焊接裝置，其特征在于：所述蓋板（43）的兩端分別為轉動端和自由端，所述承托臺（42）上設置有第一轉軸（423），所述轉動端設置于所述第一轉軸（423）上，所述限制組件用于將所述自由端固定在所述承托臺（42）上。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種石油管道焊接裝置，其特征在于：所述限制組件包括限制螺栓（45），所述承托臺（42）上設置有轉動件（46），所述限制螺栓（45）與所述轉動件（46）螺紋連接，所述自由端設置有u形的卡槽（47）。