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一種金屬絲狀制品校直裝置的制作方法

文檔序號:42887514發(fā)布日期:2025-08-29 19:35閱讀:10來源:國知局

本發(fā)明涉及校直裝置,特別涉及一種金屬絲狀制品校直裝置。


背景技術(shù):

1、金屬絲狀制品在運(yùn)輸和儲存時,一般呈卷狀纏繞在線輪上,在使用時需要對金屬絲狀制品進(jìn)行校直處理。

2、如名稱為:一種鎢絲校直裝置(專利公開號為:cn117399527b)的專利中公開了一種鎢絲校直裝置,通過送絲組件對鎢絲盤上卷曲的鎢絲進(jìn)行平滑地舒展和拉絲,進(jìn)而鎢絲在繞絲筒上螺旋形的拉絲滑槽內(nèi)進(jìn)行水平送絲,卷曲的鎢絲通過螺旋送絲對卷曲內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行平緩和消除,從而實(shí)現(xiàn)對鎢絲的內(nèi)應(yīng)力消除和輔助校直,但鎢絲在繞絲筒上螺旋形的拉絲滑槽內(nèi)進(jìn)行水平送絲時,繞絲與槽壁之間會產(chǎn)生摩擦,易出現(xiàn)磨損等情況,且缺少對鎢絲的預(yù)加熱處理,使用效率有待提升。

3、因此,提出一種金屬絲狀制品校直裝置來解決上述問題很有必要。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種金屬絲狀制品校直裝置,以解決鎢絲在繞絲筒上螺旋形的拉絲滑槽內(nèi)進(jìn)行水平送絲時,繞絲與槽壁之間會產(chǎn)生摩擦,易出現(xiàn)磨損等情況,且缺少對鎢絲的預(yù)加熱處理,使用效率有待提升的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種金屬絲狀制品校直裝置,包括操作臺,所述操作臺的頂部設(shè)置有用于校直牽引的牽引機(jī)構(gòu),所述操作臺的上方設(shè)置有導(dǎo)絲筒,導(dǎo)絲筒中放置有金屬絲狀制品本體,所述導(dǎo)絲筒的內(nèi)壁上固定連接有u型座,所述u型座設(shè)置為多個,多個u型座沿著導(dǎo)絲筒的軸向長度方向依次上下交錯分布,u型座靠近導(dǎo)絲筒軸線的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有槽輪,金屬絲狀制品本體以s狀繞設(shè)在多個槽輪上,所述u型座遠(yuǎn)離槽輪的一端貫穿開設(shè)有用于輸送高溫氣體的通槽,所述通槽靠近槽輪的一端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊,且轉(zhuǎn)塊貼合在通槽的內(nèi)壁上,所述轉(zhuǎn)塊上貫穿開設(shè)有出風(fēng)槽,所述轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)均開設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)部設(shè)置有扭簧,所述扭簧套裝在轉(zhuǎn)桿上,所述扭簧的一端固定在圓孔內(nèi)壁上,所述扭簧的另一端固定在通槽內(nèi)壁上,所述槽輪的外圈上固定鑲嵌有第一磁鐵,所述轉(zhuǎn)塊靠近槽輪的一面固定鑲嵌有第二磁鐵,所述第一磁鐵與第二磁鐵相斥配合。

3、優(yōu)選的,所述第一磁鐵設(shè)置為多個,多個第一磁鐵圍繞槽輪的外圈均勻分布。

4、優(yōu)選的,所述出風(fēng)槽設(shè)置為多個。

5、優(yōu)選的,所述導(dǎo)絲筒的壁體內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,所述通槽與內(nèi)腔連通,且通槽靠近內(nèi)腔的一端固定安裝有第二電磁閥。

6、優(yōu)選的,所述操作臺上設(shè)置有與內(nèi)腔配合的風(fēng)力機(jī)構(gòu),所述風(fēng)力機(jī)構(gòu)包括風(fēng)泵、加熱箱、第一風(fēng)管和第二風(fēng)管,所述風(fēng)泵與加熱箱均固定連接在操作臺上,所述風(fēng)泵的出風(fēng)端與加熱箱連通,所述第一風(fēng)管的一端與加熱箱連通,所述第一風(fēng)管的另一端與內(nèi)腔連通,所述第二風(fēng)管的一端與風(fēng)泵進(jìn)風(fēng)端連通,所述第二風(fēng)管的另一端貫穿導(dǎo)絲筒的壁體,且延伸至導(dǎo)絲筒的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的,所述導(dǎo)絲筒的兩端均貫穿開設(shè)有供金屬絲狀制品本體穿過的圓槽。

8、優(yōu)選的,所述圓槽的內(nèi)部固定連接有彈性氣囊,且彈性氣囊圍繞在金屬絲狀制品本體的外側(cè),所述圓槽的內(nèi)壁上開設(shè)有氣體通道,且彈性氣囊通過氣體通道與內(nèi)腔連通,所述氣體通道的內(nèi)部固定安裝有第一電磁閥。

9、優(yōu)選的,所述u型座的兩側(cè)均開設(shè)有滑動通道,所述滑動通道的內(nèi)部滑動連接有滑板,兩個滑板之間固定連接有圓桿,所述槽輪轉(zhuǎn)動連接在圓桿上,所述滑動通道的內(nèi)部設(shè)置有彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的一端固定連接在滑板上,所述彈性伸縮桿的另一端固定連接在滑動通道內(nèi)壁上。

10、優(yōu)選的,所述滑動通道的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,所述滑塊固定連接在滑板上。

11、優(yōu)選的,所述導(dǎo)絲筒的兩端均固定連接有支架,所述支架固定連接在操作臺上。

12、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

13、本發(fā)明通過設(shè)置多組u型座、槽輪等結(jié)構(gòu),同時達(dá)到內(nèi)應(yīng)力消除、輔助校直、張緊、降低摩擦力和預(yù)加熱的效果,提高金屬絲狀制品本體校直的質(zhì)量;

14、由于金屬絲狀制品本體以s狀繞設(shè)在多個槽輪上,在相鄰兩個槽輪中,其中一個槽輪處對金屬絲狀制品本體的下半段進(jìn)行加熱,而另一個槽輪處對金屬絲狀制品本體的上半段進(jìn)行加熱,可保持加熱的均勻性;且多個槽輪與導(dǎo)絲筒配合,延長加熱里程;

15、隨著槽輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動,多個第一磁鐵輪流與第二磁鐵配合,使得轉(zhuǎn)塊周期性轉(zhuǎn)動并復(fù)位,高溫氣流持續(xù)擺動,擴(kuò)大風(fēng)力作用范圍,保證加熱均勻性,提高金屬絲狀制品本體校直前的預(yù)加熱效果,保證校直質(zhì)量;也能避免高溫氣流始終吹向槽輪的同一位置,減少槽輪受到的風(fēng)力磨損;

16、在轉(zhuǎn)塊以轉(zhuǎn)桿為軸向通槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動時,會壓縮通槽內(nèi)部的體積,可加快高溫氣體由出風(fēng)槽噴出的速度,提高加熱效率;

17、通過設(shè)置導(dǎo)絲筒與風(fēng)力機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu),在導(dǎo)絲筒內(nèi)部實(shí)現(xiàn)高溫氣體循環(huán),達(dá)到降低能耗的目的,同時防止金屬絲狀制品本體在預(yù)加熱時受外部灰塵等雜質(zhì)的影響,且高溫氣體進(jìn)入內(nèi)腔的內(nèi)部后,可達(dá)到保溫的效果;

18、通過設(shè)置彈性氣囊,實(shí)現(xiàn)對金屬絲狀制品本體張緊的效果,同時對圓槽進(jìn)行阻隔,防止導(dǎo)絲筒內(nèi)部的熱量流失,且降低金屬絲狀制品本體在圓槽處的磨損。



技術(shù)特征:

1.一種金屬絲狀制品校直裝置,包括操作臺(1),所述操作臺(1)的頂部設(shè)置有用于校直牽引的牽引機(jī)構(gòu)(2),其特征在于:所述操作臺(1)的上方設(shè)置有導(dǎo)絲筒(3),導(dǎo)絲筒(3)中放置有金屬絲狀制品本體(13),所述導(dǎo)絲筒(3)的內(nèi)壁上固定連接有u型座(4),所述u型座(4)設(shè)置為多個,多個u型座(4)沿著導(dǎo)絲筒(3)的軸向長度方向依次上下交錯分布,u型座(4)靠近導(dǎo)絲筒(3)軸線的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有槽輪(5),金屬絲狀制品本體(13)以s狀繞設(shè)在多個槽輪(5)上,所述u型座(4)遠(yuǎn)離槽輪(5)的一端貫穿開設(shè)有用于輸送高溫氣體的通槽(7),所述通槽(7)靠近槽輪(5)的一端固定連接有轉(zhuǎn)桿(8),所述轉(zhuǎn)桿(8)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊(9),且轉(zhuǎn)塊(9)貼合在通槽(7)的內(nèi)壁上,所述轉(zhuǎn)塊(9)上貫穿開設(shè)有出風(fēng)槽(12),所述轉(zhuǎn)塊(9)的兩側(cè)均開設(shè)有圓孔(10),所述圓孔(10)的內(nèi)部設(shè)置有扭簧(11),所述扭簧(11)套裝在轉(zhuǎn)桿(8)上,所述扭簧(11)的一端固定在圓孔(10)內(nèi)壁上,所述扭簧(11)的另一端固定在通槽(7)內(nèi)壁上,所述槽輪(5)的外圈上固定鑲嵌有第一磁鐵(6),所述轉(zhuǎn)塊(9)靠近槽輪(5)的一面固定鑲嵌有第二磁鐵(14),所述第一磁鐵(6)與第二磁鐵(14)相斥配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲狀制品校直裝置,其特征在于:所述第一磁鐵(6)設(shè)置為多個,多個第一磁鐵(6)圍繞槽輪(5)的外圈均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲狀制品校直裝置,其特征在于:所述出風(fēng)槽(12)設(shè)置為多個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲狀制品校直裝置,其特征在于:所述導(dǎo)絲筒(3)的壁體內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔(20),所述通槽(7)與內(nèi)腔(20)連通,且通槽(7)靠近內(nèi)腔(20)的一端固定安裝有第二電磁閥(29)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬絲狀制品校直裝置,其特征在于:所述操作臺(1)上設(shè)置有與內(nèi)腔(20)配合的風(fēng)力機(jī)構(gòu),所述風(fēng)力機(jī)構(gòu)包括風(fēng)泵(25)、加熱箱(26)、第一風(fēng)管(27)和第二風(fēng)管(28),所述風(fēng)泵(25)與加熱箱(26)均固定連接在操作臺(1)上,所述風(fēng)泵(25)的出風(fēng)端與加熱箱(26)連通,所述第一風(fēng)管(27)的一端與加熱箱(26)連通,所述第一風(fēng)管(27)的另一端與內(nèi)腔(20)連通,所述第二風(fēng)管(28)的一端與風(fēng)泵(25)進(jìn)風(fēng)端連通,所述第二風(fēng)管(28)的另一端貫穿導(dǎo)絲筒(3)的壁體,且延伸至導(dǎo)絲筒(3)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬絲狀制品校直裝置,其特征在于:所述導(dǎo)絲筒(3)的兩端均貫穿開設(shè)有供金屬絲狀制品本體(13)穿過的圓槽(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬絲狀制品校直裝置,其特征在于:所述圓槽(21)的內(nèi)部固定連接有彈性氣囊(22),且彈性氣囊(22)圍繞在金屬絲狀制品本體(13)的外側(cè),所述圓槽(21)的內(nèi)壁上開設(shè)有氣體通道(23),且彈性氣囊(22)通過氣體通道(23)與內(nèi)腔(20)連通,所述氣體通道(23)的內(nèi)部固定安裝有第一電磁閥(24)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲狀制品校直裝置,其特征在于:所述u型座(4)的兩側(cè)均開設(shè)有滑動通道(31),所述滑動通道(31)的內(nèi)部滑動連接有滑板(15),兩個滑板(15)之間固定連接有圓桿(16),所述槽輪(5)轉(zhuǎn)動連接在圓桿(16)上,所述滑動通道(31)的內(nèi)部設(shè)置有彈性伸縮桿(17),所述彈性伸縮桿(17)的一端固定連接在滑板(15)上,所述彈性伸縮桿(17)的另一端固定連接在滑動通道(31)內(nèi)壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬絲狀制品校直裝置,其特征在于:所述滑動通道(31)的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽(18),所述滑槽(18)的內(nèi)部滑動連接有滑塊(19),所述滑塊(19)固定連接在滑板(15)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲狀制品校直裝置,其特征在于:所述導(dǎo)絲筒(3)的兩端均固定連接有支架(30),所述支架(30)固定連接在操作臺(1)上。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬絲狀制品校直裝置,涉及校直裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括操作臺,所述操作臺的頂部設(shè)置有用于校直牽引的牽引機(jī)構(gòu),所述操作臺的上方設(shè)置有導(dǎo)絲筒,所述導(dǎo)絲筒的內(nèi)壁上固定連接有U型座,所述U型座設(shè)置為多個,多個U型座沿著導(dǎo)絲筒的軸向長度方向依次上下交錯分布,U型座靠近導(dǎo)絲筒軸線的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有槽輪,金屬絲狀制品本體以S狀繞設(shè)在多個槽輪上,所述U型座遠(yuǎn)離槽輪的一端貫穿開設(shè)有用于輸送高溫氣體的通槽。該金屬絲狀制品校直裝置,通過設(shè)置多組U型座、槽輪等結(jié)構(gòu),同時達(dá)到內(nèi)應(yīng)力消除、輔助校直、張緊、降低摩擦力和預(yù)加熱的效果,提高金屬絲狀制品本體校直的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:羅章青,曾慶寧,聶平海,朱波,王峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:贛州市海龍鎢鉬有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/28
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