本發(fā)明屬于研磨裝置，特別是涉及一種鋅粉研磨裝置及其控制方法。
背景技術(shù)：
1、鋅粉研磨裝置作為鋅原料深加工的核心設(shè)備，通過機(jī)械力作用將塊狀或顆粒狀鋅轉(zhuǎn)化為符合工業(yè)需求的精細(xì)粉末。
2、然而，現(xiàn)有的研磨裝置在進(jìn)行研磨工序前，必須先對(duì)大塊鋅原料進(jìn)行破碎處理，這種分步式的加工模式，不僅增加了整體處理工序的復(fù)雜性，還降低了最終鋅粉產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
3、為此，我們提供了一種鋅粉研磨裝置及其控制方法，用以解決上述中的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋅粉研磨裝置及其控制方法，通過分步研磨方式，解決了現(xiàn)有的鋅粉研磨裝置研磨效率低，前處理工序復(fù)雜的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本發(fā)明為一種鋅粉研磨裝置及其控制方法，包括主架；主架的內(nèi)部固定連接有初級(jí)破碎倉和精磨組件，初級(jí)破碎倉的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件和調(diào)距組件，初級(jí)破碎倉的頂部安裝有進(jìn)料斗；
4、初級(jí)破碎倉包括固定連接于主架內(nèi)部的倉體，倉體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)互相平行的固定研磨輥，倉體的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有位于相鄰的固定研磨輥之間的通過口，倉體的外部?jī)蓚?cè)均固定連接有u形槽板，兩個(gè)u形槽板的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，兩個(gè)滑動(dòng)板的之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)互相平行的移動(dòng)研磨輥，且移動(dòng)研磨輥的轉(zhuǎn)軸位于對(duì)應(yīng)的通過口內(nèi)部，滑動(dòng)板的內(nèi)部沿水平方向等距開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)口，且固定研磨輥的轉(zhuǎn)軸位于對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)口內(nèi)部，其中一個(gè)滑動(dòng)板的外側(cè)固定連接有兩個(gè)安裝座，倉體與安裝座相對(duì)的一側(cè)固定連接有安裝架。
5、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接于與u形槽板相垂直的一面的固定板和固定連接于主架外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)套管，兩個(gè)套管的外部均固定連接有從動(dòng)鏈輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)鏈輪，驅(qū)動(dòng)鏈輪與兩個(gè)從動(dòng)鏈輪的外部傳動(dòng)連接有鏈條。
6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)軸，第一驅(qū)動(dòng)軸的外部固定連接有多個(gè)第一驅(qū)動(dòng)錐齒輪，多個(gè)固定研磨輥靠近第一驅(qū)動(dòng)錐齒輪的一端均固定連接有與相應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)錐齒輪相嚙合的第一從動(dòng)錐齒輪；
7、兩個(gè)安裝座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)軸，第二驅(qū)動(dòng)軸的外部固定連接有多個(gè)第二驅(qū)動(dòng)錐齒輪，多個(gè)移動(dòng)研磨輥的轉(zhuǎn)軸靠近第二驅(qū)動(dòng)錐齒輪的一端均固定連接有與相應(yīng)的第二驅(qū)動(dòng)錐齒輪相嚙合的第二從動(dòng)錐齒輪。
8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，套管的內(nèi)部為貫通的六棱形通道，第二驅(qū)動(dòng)軸和第一驅(qū)動(dòng)軸朝向套管的一端分別活動(dòng)插接于兩個(gè)套管內(nèi)部。
9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，調(diào)距組件包括滑動(dòng)連接于兩個(gè)u形槽板內(nèi)部的調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架的中心處螺紋套接有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于倉體外部的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿背離倉體的一端固定連接有手輪。
10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，倉體的外部固定連接有刻度尺，且刻度尺活動(dòng)套接于調(diào)節(jié)架的內(nèi)部。
11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，精磨組件包括固定連接于主架內(nèi)部的外殼，且外殼與倉體的底部出口相連通，外殼的內(nèi)壁固定連接有固定研磨圈，主架的內(nèi)部固定連接有底架，底架的頂部固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架的外部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)研磨圈，且轉(zhuǎn)動(dòng)研磨圈位于固定研磨圈的中心處，底架的頂部中心處固定連接有研磨電機(jī)，且轉(zhuǎn)動(dòng)架固定連接于研磨電機(jī)的輸出端。
12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，轉(zhuǎn)動(dòng)架的頂部固定連接有呈錐形的上導(dǎo)流罩，轉(zhuǎn)動(dòng)架的底部固定連接有下導(dǎo)流罩，底架的外部固定連接有排料槽，且下導(dǎo)流罩的下沿位于排料槽的內(nèi)部，排料槽的底部安裝有用于排料的振動(dòng)器。
13、本發(fā)明還提供了一種鋅粉研磨裝置的控制方法，按照如下步驟研磨鋅粉：
14、s1、準(zhǔn)備工作：根據(jù)待研磨鋅原料的特性和所需研磨粒度，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)，使調(diào)節(jié)架在u形槽板內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整移動(dòng)研磨輥與固定研磨輥之間的間距，調(diào)整過程中可通過觀察刻度尺確保間距符合要求；
15、s2、進(jìn)料：將待研磨的鋅原料通過進(jìn)料斗倒入初級(jí)破碎倉的倉體內(nèi)；
16、s3、初級(jí)破碎：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鏈條傳動(dòng)，使兩個(gè)從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)各自的套管旋轉(zhuǎn)，由于第二驅(qū)動(dòng)軸和第一驅(qū)動(dòng)軸分別活動(dòng)插接于兩個(gè)套管內(nèi)部，且第一驅(qū)動(dòng)軸上的第一驅(qū)動(dòng)錐齒輪與固定研磨輥上的第一從動(dòng)錐齒輪相嚙合，第二驅(qū)動(dòng)軸上的第二驅(qū)動(dòng)錐齒輪與移動(dòng)研磨輥上的第二從動(dòng)錐齒輪相嚙合，從而帶動(dòng)固定研磨輥和移動(dòng)研磨輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)進(jìn)入倉體內(nèi)的鋅粉進(jìn)行初級(jí)破碎研磨，破碎后的鋅粉通過倉體底部進(jìn)入精磨組件；
17、s4、精磨：?jiǎn)?dòng)研磨電機(jī)，研磨電機(jī)的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)研磨圈在固定研磨圈中心處轉(zhuǎn)動(dòng)，初級(jí)破碎后的鋅粉進(jìn)入外殼內(nèi)，在固定研磨圈和轉(zhuǎn)動(dòng)研磨圈的作用下進(jìn)行精細(xì)研磨，研磨過程中，上導(dǎo)流罩將鋅粉引導(dǎo)至研磨區(qū)域，下導(dǎo)流罩將研磨好的鋅粉引導(dǎo)至排料槽，最終通過排料槽排出裝置。
18、本發(fā)明具有以下有益效果：
19、1、本發(fā)明通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)鏈輪在其帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)鏈條傳動(dòng)使兩個(gè)從動(dòng)鏈輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)內(nèi)部為貫通六棱形通道的套管旋轉(zhuǎn)，插接在套管內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸上的第一驅(qū)動(dòng)錐齒輪和第二驅(qū)動(dòng)錐齒輪分別帶動(dòng)與之嚙合的第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪，使得固定研磨輥與移動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，多組固定研磨輥與移動(dòng)研磨輥配合對(duì)進(jìn)入倉體的鋅原料進(jìn)行初步破碎，提升研磨效率，初步破碎后的鋅粉通過倉體與外殼相連通的通道進(jìn)入精磨組件，通過啟動(dòng)研磨電機(jī)，其輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動(dòng)研磨圈在固定研磨圈中心轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者間形成精細(xì)研磨空間，轉(zhuǎn)動(dòng)架頂部的上導(dǎo)流罩引導(dǎo)鋅粉進(jìn)入研磨區(qū)，底部的下導(dǎo)流罩將研磨好的鋅粉導(dǎo)流至排料槽，通過分步研磨方式有效提高研磨效率，產(chǎn)出粒度均勻的鋅粉；
20、2、本發(fā)明通過操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)距組件手輪，手輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，利用螺紋傳動(dòng)使調(diào)節(jié)架在兩u形槽板內(nèi)滑動(dòng)，調(diào)節(jié)架連滑動(dòng)板，帶動(dòng)移動(dòng)研磨輥在u形槽板內(nèi)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)研磨輥與固定研磨輥間距調(diào)節(jié)，進(jìn)而提高了裝置適用性。
1.一種鋅粉研磨裝置，包括主架（100）；其特征在于：所述主架（100）的內(nèi)部固定連接有初級(jí)破碎倉（200）和精磨組件（600），所述初級(jí)破碎倉（200）的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件（300）和調(diào)距組件（400），所述初級(jí)破碎倉（200）的頂部安裝有進(jìn)料斗（500）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅粉研磨裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件（300）包括固定連接于與u形槽板（203）相垂直的一面的固定板（301）和固定連接于主架（100）外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（304），所述固定板（301）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)套管（302），兩個(gè)所述套管（302）的外部均固定連接有從動(dòng)鏈輪（303），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（304）的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)鏈輪（305），所述驅(qū)動(dòng)鏈輪（305）與兩個(gè)從動(dòng)鏈輪（303）的外部傳動(dòng)連接有鏈條（312）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅粉研磨裝置，其特征在于，所述安裝架（207）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)軸（306），所述第一驅(qū)動(dòng)軸（306）的外部固定連接有多個(gè)第一驅(qū)動(dòng)錐齒輪（307），多個(gè)所述固定研磨輥（208）靠近第一驅(qū)動(dòng)錐齒輪（307）的一端均固定連接有與相應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)錐齒輪（307）相嚙合的第一從動(dòng)錐齒輪（308）；
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鋅粉研磨裝置，其特征在于，所述套管（302）的內(nèi)部為貫通的六棱形通道，所述第二驅(qū)動(dòng)軸（309）和第一驅(qū)動(dòng)軸（306）朝向套管（302）的一端分別活動(dòng)插接于兩個(gè)套管（302）內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅粉研磨裝置，其特征在于，所述調(diào)距組件（400）包括滑動(dòng)連接于兩個(gè)u形槽板（203）內(nèi)部的調(diào)節(jié)架（401），所述調(diào)節(jié)架（401）的中心處螺紋套接有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于倉體（201）外部的調(diào)節(jié)螺桿（402），所述調(diào)節(jié)螺桿（402）背離倉體（201）的一端固定連接有手輪（403）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋅粉研磨裝置，其特征在于，所述倉體（201）的外部固定連接有刻度尺（404），且刻度尺（404）活動(dòng)套接于調(diào)節(jié)架（401）的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅粉研磨裝置，其特征在于，所述精磨組件（600）包括固定連接于主架（100）內(nèi)部的外殼（601），且外殼（601）與倉體（201）的底部出口相連通，所述外殼（601）的內(nèi)壁固定連接有固定研磨圈（602），所述主架（100）的內(nèi)部固定連接有底架（603），所述底架（603）的頂部固定連接有固定環(huán)（604），所述固定環(huán)（604）的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架（605），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（605）的外部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)研磨圈（606），且轉(zhuǎn)動(dòng)研磨圈（606）位于固定研磨圈（602）的中心處，所述底架（603）的頂部中心處固定連接有研磨電機(jī)（607），且轉(zhuǎn)動(dòng)架（605）固定連接于研磨電機(jī)（607）的輸出端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋅粉研磨裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（605）的頂部固定連接有呈錐形的上導(dǎo)流罩（608），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（605）的底部固定連接有下導(dǎo)流罩（609），所述底架（603）的外部固定連接有排料槽（610），且下導(dǎo)流罩（609）的下沿位于排料槽（610）的內(nèi)部，所述排料槽（610）的底部安裝有用于排料的振動(dòng)器（611）。
9.一種鋅粉研磨裝置的控制方法，其特征在于：權(quán)利要求1～8任一所述的一種鋅粉研磨裝置按照如下步驟控制研磨鋅粉，具體包括以下步驟：