本發(fā)明屬于陶瓷，具體涉及一種無(wú)電制冷陶瓷及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、無(wú)電制冷陶瓷是一種基于被動(dòng)輻射制冷原理的新型無(wú)機(jī)材料，無(wú)需外部能源，一般是指在太陽(yáng)直接照曬情況下陶瓷表面溫度不會(huì)明顯升高的產(chǎn)品。制冷陶瓷作為建筑材料使用，比如作為外墻磚或屋頂材料，有利于降低室內(nèi)溫度。
2、制冷陶瓷產(chǎn)品的性能與其表面藍(lán)光白度相關(guān)。目前陶瓷行業(yè)內(nèi)表面藍(lán)光白度達(dá)到45～50度的瓷磚被稱為白磚，藍(lán)光白度達(dá)到65度的瓷磚產(chǎn)品較少，而藍(lán)光白度達(dá)到80度以上的瓷磚產(chǎn)品一般是在瓷磚表面涂覆釉面或涂料實(shí)現(xiàn)。比如公開號(hào)為cn119822869a的中國(guó)發(fā)明專利公開一種輻射制冷外墻磚及其制備工藝，通過(guò)調(diào)整底釉層和保護(hù)釉層的組分配比，同時(shí)加入降溫粉進(jìn)行復(fù)配，提高對(duì)紅外線和可見光的反射和輻射率，公開號(hào)cn114672205a的中國(guó)發(fā)明專利公開了輻射冷卻涂料和表面涂覆方法，提出一種具有多孔結(jié)構(gòu)的涂料從而反射太陽(yáng)輻射。可見現(xiàn)有的制冷陶瓷更多是通過(guò)涂覆涂料或釉面實(shí)現(xiàn)制冷功能，陶瓷本身并不具備真正的反射太陽(yáng)輻射效果。然而釉面或涂層在長(zhǎng)期使用過(guò)程中容易從陶瓷表面脫落，制冷陶瓷的使用受到極大限制?；诖?，本發(fā)明提出一種新型的無(wú)電制冷陶瓷及其制備方法，以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)電制冷陶瓷及其制備方法，無(wú)電制冷陶瓷的藍(lán)光白度≥90度，實(shí)現(xiàn)通體白的效果，具有對(duì)太陽(yáng)光的高反射率，在反射絕大部分太陽(yáng)熱輻射的同時(shí)，能夠發(fā)射8～13μm紅外波段，將地表熱量導(dǎo)向太空，實(shí)現(xiàn)被動(dòng)制冷效果。
2、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：
3、在本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提出一種無(wú)電制冷陶瓷，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算，制備原料包括45～60%的第一高嶺土、8～20%的第二高嶺土、27～40%的長(zhǎng)石和3～5%的燒滑石，其中，第一高嶺土為改性高嶺土，改性高嶺土的三氧化二鋁質(zhì)量含量≥99%，藍(lán)光白度＞95度，第二高嶺土的藍(lán)光白度＞85度。
4、優(yōu)選的，第一高嶺土制備方法如下：
5、選用高嶺土含量＞40%的高嶺土原礦，將高嶺土原礦破碎，經(jīng)水洗分級(jí)得到精礦；
6、將精礦與氯化劑混合，在1350～1400℃條件煅燒1～3?h，煅燒后的物料與除色劑混合反應(yīng)1～2?h，除色后的物料與硅溶解劑混合反應(yīng)3～5?h，反應(yīng)結(jié)束后加入氫氧化鋁晶種析出沉淀，得到沉淀物；
7、將沉淀物在1100～1400℃煅燒2～4?h，將煅燒后的物料加水配制成漿料，漿料的固含量為20～30%，加入分散劑，分散劑占漿料質(zhì)量的0.5～1%，研磨漿料使中位粒徑≤100nm，制成改性高嶺土。
8、更優(yōu)選的，第一高嶺土中al2o3剛玉物相即α-氧化鋁物相含量≥99.0%。
9、更優(yōu)選的，第一高嶺土的近紅外反射率＞99.0%。
10、優(yōu)選的，第二高嶺土的三氧化二鐵質(zhì)量含量＜0.3%。
11、優(yōu)選的，長(zhǎng)石中鉀鈉元素質(zhì)量含量總和≥7.0%，鈉元素≤3%。
12、更優(yōu)選的，長(zhǎng)石的鉀元素質(zhì)量含量≥10%。
13、更優(yōu)選的，長(zhǎng)石是鉀長(zhǎng)石，或長(zhǎng)石包括鉀長(zhǎng)石和鈉長(zhǎng)石。
14、優(yōu)選的，燒滑石的1200℃燒后藍(lán)光白度＞70度。
15、在本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提出一種無(wú)電制冷陶瓷的制備方法，如下：
16、s1、將第一高嶺土、第二高嶺土、長(zhǎng)石和燒滑石混合，形成混合物料；
17、s2、將混合物料煅燒，制成無(wú)電制冷陶瓷，其中煅燒的燒成曲線如下：
18、將混合物料從常溫升溫至1270～1300℃，升溫時(shí)間為45～60?min，在1270～1300℃保溫45～60?min。
19、有益效果
20、本發(fā)明制得的無(wú)電制冷陶瓷的藍(lán)光白度≥90度，實(shí)現(xiàn)通體白的效果，具有對(duì)太陽(yáng)光的高反射率，在反射絕大部分太陽(yáng)熱輻射的同時(shí)，能夠發(fā)射8～13μm紅外波段，將地表熱量導(dǎo)向太空，實(shí)現(xiàn)被動(dòng)制冷效果。
1.一種無(wú)電制冷陶瓷，其特征在于，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算，制備原料包括45～60%的第一高嶺土、8～20%的第二高嶺土、27～40%的長(zhǎng)石和3～5%的燒滑石，其中，第一高嶺土為改性高嶺土，改性高嶺土的三氧化二鋁質(zhì)量含量≥99%，藍(lán)光白度＞95度，第二高嶺土的藍(lán)光白度＞85度，長(zhǎng)石包括鉀長(zhǎng)石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)電制冷陶瓷，其特征在于，第一高嶺土中α-氧化鋁物相含量≥99.0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)電制冷陶瓷，其特征在于，第一高嶺土的近紅外反射率＞99.0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)電制冷陶瓷，其特征在于，第二高嶺土的三氧化二鐵質(zhì)量含量＜0.3%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)電制冷陶瓷，其特征在于，長(zhǎng)石中鉀鈉元素質(zhì)量含量總和≥7.0%，鈉元素≤3%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)電制冷陶瓷，其特征在于，長(zhǎng)石的鉀元素質(zhì)量含量≥10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)電制冷陶瓷，其特征在于，長(zhǎng)石還包括鈉長(zhǎng)石。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)電制冷陶瓷，其特征在于，燒滑石的1200℃燒后藍(lán)光白度＞70度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)電制冷陶瓷，其特征在于，無(wú)電制冷陶瓷的藍(lán)光白度≥90度。
10.一種無(wú)電制冷陶瓷的制備方法，其特征在于，制備權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的無(wú)電制冷陶瓷，如下：