本發(fā)明涉及挖泥船設(shè)備，具體而言，涉及一種挖泥船泥泵軸封冷卻裝置及其使用方法。
背景技術(shù)：
1、挖泥船是一種用于疏浚河道、港口等水域的重要工程船舶，其核心設(shè)備之一是泥泵。泥泵在工作時，軸封需要冷卻水進行冷卻及防止泥沙進入軸封，以確保其正常運行。如果軸封冷卻水在泥泵運行過程中斷流，軸封會因過熱和泥沙侵入而損壞，導致泥泵無法正常工作。泥泵的損壞會迫使挖泥船停工，通常需要一到兩天的時間更換軸封，造成嚴重的經(jīng)濟損失。由于挖泥船造價昂貴，停工帶來的經(jīng)濟損失尤為顯著。
2、目前，現(xiàn)有的挖泥船泥泵系統(tǒng)缺乏對軸封冷卻水流量的實時監(jiān)控和自動保護機制，無法在斷流時及時采取措施，導致軸封損壞的風險較高，另外，泥泵一般通過螺栓安裝在船上，會長期接觸污泥和水，容易造成螺栓受損難以拆卸，而且泥泵在工作過程中會發(fā)生較大的振動，長此以往會對泥泵造成損壞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于：針對目前存在的挖泥船泥泵軸封冷卻水流量無法被實時監(jiān)測以及泥泵不便于安裝拆卸的問題。
2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
3、一種挖泥船泥泵軸封冷卻裝置，包括安裝座以及設(shè)置在安裝座頂部的泥泵本體，還包括：
4、水流量監(jiān)測組件，所述水流量監(jiān)測組件包括設(shè)置在泥泵本體外部并與其內(nèi)部軸封相連通的冷卻管以及用于監(jiān)控冷卻管內(nèi)水流量的監(jiān)測部件；
5、基座，所述基座固設(shè)在安裝座上，所述泥泵本體的底部通過筋板設(shè)置有固定座，所述基座與固定座之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)；
6、以及循環(huán)組件，所述循環(huán)組件設(shè)置在安裝座和冷卻管之間，用于對冷卻水進行冷卻循環(huán)及過濾；
7、其中，所述冷卻管包括與泥泵本體相連的出水管以及若干呈圓周均勻設(shè)置在泥泵本體軸封處的連接管、設(shè)置在若干連接管外側(cè)的環(huán)形管以及與環(huán)形管相連的進水管。
8、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述循環(huán)組件包括固設(shè)在安裝座頂部的儲水箱、設(shè)置在儲水箱外側(cè)的水泵、與水泵出水端相連的排水管以及與儲水箱進水端相連的循環(huán)管，所述排水管遠離水泵的一端與進水管相連，所述循環(huán)管遠離儲水箱的一端與出水管相連。
9、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述儲水箱內(nèi)壁設(shè)置有向外延伸的散熱片，且相鄰兩個所述散熱片錯位分布，所述散熱片于儲水箱內(nèi)部的表面設(shè)置有活性炭吸附層。
10、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位結(jié)構(gòu)包括與固定座底部固定相連的定位塊、開設(shè)在基座上且與定位塊相配合的定位槽以及滑動連接在基座上的定位滑桿，所述定位塊上開設(shè)有用于定位滑桿活動的第一插槽，所述第一插槽包括下斜導槽以及與下斜導槽相互連通的上平槽，所述固定座的底部設(shè)置有與基座頂部活動相抵的緩沖墊片，所述定位滑桿的一端設(shè)置有限位部。
11、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排水管與進水管之間以及循環(huán)管與出水管之間均設(shè)置有連接密封結(jié)構(gòu)，所述連接密封結(jié)構(gòu)包括上接管、與上接管相連的上接頭、與上接頭底部抵接的下接頭以及與下接頭固連的下接管，兩個所述連接密封結(jié)構(gòu)的上接管分別與進水管和出水管相連，所述下接管包括與下接頭相連的活動管以及與活動管滑動相連的固定管，兩個所述連接密封結(jié)構(gòu)的固定管分別與排水管和循環(huán)管相連。
12、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位部包括與定位滑桿固定相連的限位擋板、開設(shè)在定位滑桿端部的凹槽、滑動連接在凹槽內(nèi)的擋塊以及設(shè)置在擋塊與凹槽內(nèi)壁之間的彈性元件，所述擋塊的頂部一側(cè)開設(shè)有擠壓斜面。
13、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位部還包括固設(shè)在上接管上且與定位滑桿滑動相連的第一連接座以及與活動管固連的第二連接座，所述第二連接座上開設(shè)有與定位滑桿相配合的第二插槽，所述第二插槽包括上斜導槽以及與上斜導槽相連通的下平槽，所述限位擋板與擋塊相互靠近的側(cè)壁之間的距離與第一連接座和第二連接座相互遠離的側(cè)壁之間的距離相同。
14、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下接頭的上端面通過環(huán)形槽安裝有密封環(huán)，所述密封環(huán)與上接頭的下端面活動相抵，所述上接頭的底部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固設(shè)有底部呈錐形的密封錐塊，所述下接頭的頂部固設(shè)有與密封錐塊活動相抵的壓環(huán)。
15、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述監(jiān)測部件包括用于監(jiān)測流入冷卻管內(nèi)水量的流量傳感器以及設(shè)置在安裝座上的顯示器、報警裝置、控制機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)。
16、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明還公開了一種挖泥船泥泵軸封冷卻裝置的使用方法，包括以下步驟：
17、s1：泥泵本體在使用過程中，啟動水泵工作，將水抽入冷卻管中，再經(jīng)過環(huán)形管從多個連接管通入泥泵本體的軸封中，能夠使冷卻水均勻的注入泥泵本體的軸封中，保證對軸封的冷卻效果；
18、s2：冷卻軸封后的冷卻水再經(jīng)過循環(huán)管回流到儲水箱中，通過散熱片能夠?qū)⒗鋮s水中的熱量導出，利用活性炭吸附層對回流冷卻水中的雜質(zhì)進行過濾攔截；
19、s3：流量傳感器實時監(jiān)測循環(huán)組件中流動的冷卻水流量，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制機構(gòu)，控制機構(gòu)對流量數(shù)據(jù)進行分析；
20、當檢測到冷卻水流量低于設(shè)定閾值或斷流，立即發(fā)出停機指令，執(zhí)行機構(gòu)接收到停機指令后，停止泥泵本體的運行，防止軸封因冷卻水斷流而損壞；
21、隨后報警裝置發(fā)出聲光報警，提醒操作人員檢查冷卻水系統(tǒng)并解決問題；
22、s4：操作人員通過顯示器查看系統(tǒng)狀態(tài)和報警信息，解決問題后恢復泥泵本體運行。
23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
24、在泥泵工作時，通過設(shè)置的冷卻管可以將外界冷卻水通入泥泵內(nèi)部對軸封進行冷卻處理，同時，通過設(shè)置的流量傳感器可以實時監(jiān)測冷卻水的流量，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制機構(gòu)，通過設(shè)置的控制機構(gòu)能夠?qū)α髁繑?shù)據(jù)進行分析，若檢測到流量低于設(shè)定閾值或斷流，立即發(fā)出停機指令，在軸封冷卻水斷流后一段時間，通過設(shè)置的執(zhí)行機構(gòu)會接收到停機指令后，從而停止泥泵的運行，防止軸封因冷卻水斷流而損壞，最后通過設(shè)置的報警裝置可以發(fā)出聲光報警，提醒操作人員檢查冷卻水系統(tǒng)并解決問題，而且操作人員通過顯示器查看系統(tǒng)狀態(tài)和報警信息，解決問題后恢復泥泵運行，從而能夠?qū)崟r監(jiān)控冷卻水的流量，當檢測到冷卻水斷流或流量異常時，系統(tǒng)自動停止泥泵并發(fā)出報警，避免軸封損壞，能夠有效減少因軸封損壞導致的停工時間，降低經(jīng)濟損失，適用于各類挖泥船。
25、在使用泥泵時，通過設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)能夠?qū)c固定座進行鎖定限制，摒棄了傳統(tǒng)螺栓連接方式，避免了螺栓長期浸泡在污泥和水中導致的嚴重腐蝕、銹死問題，泥泵拆卸時同時實現(xiàn)對于泥泵連接管路的拆卸工作，極大降低了后續(xù)維護拆卸的難度和風險。
26、通過設(shè)置的循環(huán)組件，能夠?qū)鋮s水進行循環(huán)利用，能夠?qū)ρh(huán)的冷卻水進行降溫以及過濾，通過交錯分布的散熱片，能夠?qū)λ涞睦鋮s水進行導向，使冷卻水流向呈“s”形，提高冷卻水在儲水箱中的滯留時間，便于散熱片將冷卻水中的熱量導出徹底，避免冷卻水受到軸封高溫的影響無法快速冷卻而不便于后續(xù)的冷卻工作；設(shè)置在散熱片表面的活性炭吸附層能夠?qū)鋮s水中的雜質(zhì)進行吸附，防止雜質(zhì)通入軸封中對軸封造成損壞。