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一種水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法與流程

文檔序號(hào):42634310發(fā)布日期:2025-08-01 18:57閱讀:19來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,屬于水體分離。


背景技術(shù):

1、在分離技術(shù)領(lǐng)域,傳統(tǒng)水體凈化主要依賴物理過(guò)濾或氣浮分離方法,前者通過(guò)膜材料微孔截留污染物,后者則利用氣泡上浮攜帶懸浮物,這些方法雖廣泛應(yīng)用,其核心機(jī)制均需構(gòu)建靜態(tài)分離界面(如濾膜表面、氣浮池?fù)醢澹?;然而,在持續(xù)處理含油污或膠體顆粒的工業(yè)廢水時(shí),此類界面面臨本質(zhì)性局限:污染物與界面的直接接觸導(dǎo)致不可逆的堵塞,迫使系統(tǒng)周期性停機(jī)清洗;同時(shí),為維持流體穿透固定界面所需的外部驅(qū)動(dòng)壓力,造成能源效率持續(xù)劣化。

2、尤其當(dāng)處理流量波動(dòng)或污染物組分變化的廢水時(shí),現(xiàn)有技術(shù)更暴露深層次矛盾:膜分離技術(shù)為延緩堵塞,常需提升工作壓力,反而加速污染層形成;傳統(tǒng)氣浮法雖可通過(guò)增加曝氣量應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化,但過(guò)量氣泡破壞流場(chǎng)穩(wěn)定性,反而降低分離效率,業(yè)界嘗試引入化學(xué)清洗或復(fù)雜控制系統(tǒng),卻衍生二次污染風(fēng)險(xiǎn)與運(yùn)維成本攀升,特別是現(xiàn)有技術(shù)中將分離過(guò)程錨定于靜態(tài)物理界面,引發(fā)三重核心矛盾:1、污染物沉積與界面再生需求形成不可調(diào)和的對(duì)抗;2、高效分離需更高驅(qū)動(dòng)壓力,違背低碳目標(biāo);3、拓展污染物譜系需疊加化學(xué)或控制模塊,削弱系統(tǒng)魯棒性。因此,如何構(gòu)建一種具備自更新能力、無(wú)需物理接觸的分離界面,從根本上規(guī)避堵塞風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)實(shí)現(xiàn)污染物的廣譜低耗分離,成為本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,其主要目的在于解決傳統(tǒng)靜態(tài)分離界面固有堵塞與高能耗矛盾的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,所述方法包括以下步驟:

3、步驟a:將待處理水體引入一平直流道中,流道的設(shè)計(jì)尺寸與水體入口流速相匹配,以使水體在流道內(nèi)形成雷諾數(shù)小于2000的層流狀態(tài);

4、步驟b:在流道底部沿水流方向,以大于等于15度且小于等于45度的傾斜角度安裝一微孔曝氣裝置,并向微孔曝氣裝置通入壓縮空氣,空氣流量與壓力受控以在層流水體中連續(xù)生成一道寬度與厚度比大于10的片狀微氣泡幕,微氣泡幕的氣泡體積分?jǐn)?shù)介于0.1%至5%之間;所述微氣泡幕由持續(xù)生成的微氣泡組成,氣泡在水體中沿傾斜方向浮升并不斷破裂,從而形成可持續(xù)更新的分離界面結(jié)構(gòu),允許水分子通過(guò)其間隙并對(duì)污染物產(chǎn)生引導(dǎo)與排斥作用;

5、步驟c:利用微氣泡幕對(duì)水體中油滴或表面具有疏水性的懸浮顆粒的界面吸附作用,以及對(duì)非疏水性懸浮顆粒的物理裹挾與橫向置換作用,在微氣泡幕的傾斜引導(dǎo)下,將污染物連續(xù)地驅(qū)趕至流道的一側(cè),形成污染物濃縮區(qū);

6、步驟d:在流道末端,通過(guò)設(shè)置在污染物濃縮區(qū)處的溢流堰或撇渣口收集污染物,并通過(guò)另一側(cè)的主出水口導(dǎo)出已凈化水體。

7、優(yōu)選的,步驟b中,用于生成微氣泡幕的氣體為預(yù)先經(jīng)過(guò)氣體電離模塊電離處理的帶電氣體,以使生成的微氣泡表面攜帶靜電荷,從而通過(guò)靜電引力捕獲水體中的親水性膠體顆粒,實(shí)現(xiàn)對(duì)具有不同親疏水性污染物的協(xié)同分離。

8、優(yōu)選的,氣體電離模塊通過(guò)電暈放電或介質(zhì)阻擋放電方式實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的電離;方法還包括根據(jù)待處理水體中膠體顆粒的zeta電位測(cè)量結(jié)果,調(diào)節(jié)電離模塊的輸出極性,以生成與膠體顆粒電性相反的微氣泡。

9、優(yōu)選的,步驟b中,通過(guò)控制微孔曝氣裝置的供氣壓力和微孔直徑,調(diào)節(jié)生成微氣泡的平均直徑和數(shù)量密度,以優(yōu)先靶向分離特定尺寸范圍或特定表面化學(xué)性質(zhì)的污染物;其中,微氣泡的平均直徑與待分離污染物的平均粒徑之間滿足關(guān)系式:。

10、優(yōu)選的,步驟a中,平直流道在入水口處設(shè)有整流組件,整流組件包括孔徑小于水流道橫向尺寸的蜂窩狀導(dǎo)流板或孔徑小于水流道橫向尺寸的多層格柵結(jié)構(gòu),整流組件將水流分為多個(gè)子流,以輔助水體快速形成并維持穩(wěn)定的層流狀態(tài)。

11、優(yōu)選的,步驟d之后,還包括在污染物濃縮區(qū)上方,通過(guò)設(shè)置在流道上方的氣刀裝置或?qū)Я黠L(fēng)機(jī),沿水流方向施加一流速介于0.5米/秒至2米/秒的輔助氣流,以促進(jìn)富集于濃縮區(qū)的水體表面泡沫向溢流堰或撇渣口的連續(xù)移動(dòng)和收集。

12、優(yōu)選的,步驟b中,微孔曝氣裝置由至少兩排平行的微孔曝氣管組成,微孔曝氣管沿水流方向依次排列,方法還包括:通過(guò)控制各排微孔曝氣管獨(dú)立的供氣壓力或流量,調(diào)節(jié)各排微氣泡幕的氣泡密度,以形成微氣泡幕在水體橫截面方向上具有預(yù)設(shè)梯度的氣泡密度分布。

13、優(yōu)選的,方法還包括:通過(guò)在線濁度傳感器或在線油含量分析儀,實(shí)時(shí)檢測(cè)已凈化水體的污染物濃度;當(dāng)污染物濃度連續(xù)10秒超過(guò)一個(gè)預(yù)設(shè)的用于表征凈化水體不達(dá)標(biāo)的報(bào)警閾值時(shí),自動(dòng)觸發(fā)指令,將微孔曝氣裝置的供氣量增加20%至50%,以應(yīng)對(duì)沖擊負(fù)荷;當(dāng)污染物濃度連續(xù)30秒低于報(bào)警閾值時(shí),恢復(fù)至沖擊負(fù)荷前的供氣量。

14、優(yōu)選的,方法還包括:實(shí)時(shí)采集污染物濃縮區(qū)水體表面氣泡破裂產(chǎn)生的聲學(xué)信號(hào);對(duì)聲學(xué)信號(hào)在表征氣泡破裂的預(yù)設(shè)頻率范圍內(nèi)的能量分析;當(dāng)能量連續(xù)5秒低于一個(gè)預(yù)設(shè)的用于判斷微氣泡幕是否處于污染物高負(fù)載狀態(tài)的聲學(xué)能量閾值時(shí),判斷微氣泡幕處于污染物高負(fù)載狀態(tài);以及當(dāng)判斷為污染物高負(fù)載狀態(tài)時(shí),自動(dòng)觸發(fā)指令,將微孔曝氣裝置的供氣量增加10%至30%。

15、相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果是:

16、1、通過(guò)傾斜微氣泡幕在層流水體中構(gòu)建可滲透的物理引導(dǎo)屏障,將傳統(tǒng)靜態(tài)分離界面重構(gòu)為持續(xù)更新的動(dòng)態(tài)場(chǎng)域,該氣幕允許水分子自由穿透,同時(shí)利用氣泡表面能與上升流協(xié)同作用,使疏水污染物被自發(fā)吸附并向流道側(cè)向遷移,從根本上規(guī)避了固定濾材的堵塞風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)分離過(guò)程的自維持與低阻力流動(dòng)。

17、2、層流狀態(tài)維持與傾斜氣幕的幾何構(gòu)型形成空間耦合,使污染物在低剪切力環(huán)境下受氣泡界面能梯度與流體動(dòng)力場(chǎng)的雙重引導(dǎo),這種協(xié)同作用促使油滴與懸浮顆粒沿預(yù)設(shè)路徑向濃縮區(qū)富集,而凈化水體保持層流核心區(qū)穩(wěn)定流動(dòng),在出口處自然形成物理分區(qū),大幅降低傳統(tǒng)分離所需的機(jī)械分流復(fù)雜度。

18、3、氣泡破裂聲學(xué)特征與污染物負(fù)載狀態(tài)的天然關(guān)聯(lián)被轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)自診斷信號(hào),通過(guò)捕捉特定頻段聲波強(qiáng)度變化,直接映射氣幕捕獲效率,觸發(fā)曝氣量調(diào)節(jié),該機(jī)制將負(fù)荷波動(dòng)轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)內(nèi)在響應(yīng),無(wú)需外置水質(zhì)傳感器即實(shí)現(xiàn)分離效能的動(dòng)態(tài)平衡,顯著提升對(duì)沖擊負(fù)荷的魯棒性;輸入氣體的預(yù)電離賦予氣泡界面可控靜電場(chǎng),避免傳統(tǒng)氣浮對(duì)親水性膠體的捕獲瓶頸,帶電氣泡通過(guò)靜電引力主動(dòng)吸附電中性顆粒,與疏水作用形成互補(bǔ)捕獲機(jī)制,該技術(shù)在不引入化學(xué)藥劑的前提下,將分離譜系拓展至納米級(jí)膠體,且極性可調(diào)特性使系統(tǒng)可靶向適應(yīng)不同污染物電性特征。



技術(shù)特征:

1.一種水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,其特征在于,氣體電離模塊通過(guò)電暈放電或介質(zhì)阻擋放電方式實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的電離;方法還包括根據(jù)待處理水體中膠體顆粒的zeta電位測(cè)量結(jié)果,調(diào)節(jié)電離模塊的輸出極性,以生成與膠體顆粒電性相反的微氣泡。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,其特征在于,步驟b中,通過(guò)控制微孔曝氣裝置的供氣壓力和微孔直徑,調(diào)節(jié)生成微氣泡的平均直徑和數(shù)量密度,從而實(shí)現(xiàn)以下至少一種靶向分離:a,使所述微氣泡的平均直徑與待分離污染物的平均粒徑之間滿足關(guān)系式:,以優(yōu)先分離該尺寸范圍內(nèi)的污染物;b,優(yōu)先分離具有疏水性等有助于其被微氣泡吸附的表面化學(xué)性質(zhì)的污染物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,其特征在于,步驟a中,平直流道在入水口處設(shè)有整流組件,整流組件包括孔徑小于水流道橫向尺寸的蜂窩狀導(dǎo)流板或孔徑小于水流道橫向尺寸的多層格柵結(jié)構(gòu),整流組件將水流分為多個(gè)子流,以輔助水體快速形成并維持穩(wěn)定的層流狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,其特征在于,步驟d之后,還包括在污染物濃縮區(qū)上方,通過(guò)設(shè)置在流道上方的氣刀裝置或?qū)Я黠L(fēng)機(jī),沿水流方向施加一流速介于0.5米/秒至2米/秒的輔助氣流,以促進(jìn)富集于濃縮區(qū)的水體表面泡沫向溢流堰或撇渣口的連續(xù)移動(dòng)和收集。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,其特征在于,步驟b中,微孔曝氣裝置由至少兩排平行的微孔曝氣管組成,微孔曝氣管沿水流方向依次排列,方法還包括:通過(guò)控制各排微孔曝氣管獨(dú)立的供氣壓力或流量,調(diào)節(jié)各排微氣泡幕的氣泡密度,以形成微氣泡幕在水體橫截面方向上具有預(yù)設(shè)梯度的氣泡密度分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,其特征在于,方法還包括:通過(guò)在線濁度傳感器或在線油含量分析儀,實(shí)時(shí)檢測(cè)已凈化水體的污染物濃度;當(dāng)污染物濃度連續(xù)10秒超過(guò)一個(gè)預(yù)設(shè)的用于表征凈化水體不達(dá)標(biāo)的報(bào)警閾值時(shí),將微孔曝氣裝置的供氣量增加20%至50%,當(dāng)污染物濃度連續(xù)30秒低于報(bào)警閾值時(shí),恢復(fù)至沖擊負(fù)荷前的供氣量。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水體分離技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種水體低能耗自潔凈連續(xù)協(xié)同分離方法,包括:在層流流道中以預(yù)設(shè)傾角生成微氣泡幕作為動(dòng)態(tài)分離界面,利用其界面能與流體動(dòng)力協(xié)同作用引導(dǎo)污染物向濃縮區(qū)富集并分離。本發(fā)明通過(guò)重構(gòu)傳統(tǒng)靜態(tài)分離界面為持續(xù)更新的動(dòng)態(tài)場(chǎng)域,實(shí)現(xiàn)了分離過(guò)程的自維持與低阻力流動(dòng),同時(shí)結(jié)合氣泡破裂聲學(xué)反饋機(jī)制給予系統(tǒng)內(nèi)生自適應(yīng)能力,并借助氣體電離技術(shù)拓展了對(duì)親水性膠體的捕獲譜系,最終形成多物理場(chǎng)耦合的簡(jiǎn)約分離體系,實(shí)現(xiàn)從根本上規(guī)避了傳統(tǒng)分離技術(shù)的界面堵塞問(wèn)題,在維持超低能耗的同時(shí)顯著提升了分離效率與系統(tǒng)魯棒性。

技術(shù)研發(fā)人員:黎蕓,曹艷青,劉連俊,鄭藝平,張?chǎng)析?李杰,王皓潔,吳長(zhǎng)凱,李星,余佳佳,黃珈
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南湘禹工程科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/7/31
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