本發(fā)明屬于扁平漆包線生產(chǎn)，具體的說是一種扁平漆包線生產(chǎn)繞線設(shè)備及工藝。

背景技術(shù)：

1、扁平漆包線是一種扁平形狀的漆包線，相比傳統(tǒng)圓形導(dǎo)線，扁平漆包線具有更小的體積和更高的填充密度，可有效減少線圈的體積和重量，提升空間利用率。扁平漆包線在生產(chǎn)加工時，為了方便對扁平漆包線進(jìn)行運輸以及使用，需要將扁平漆包線纏繞在繞線筒上。

2、公告號為cn115490089b的專利公開了一種漆包線生產(chǎn)用線材卷繞機(jī)。需要設(shè)計一種能夠?qū)€材進(jìn)行均勻收卷，無需人拉動線材移動被均勻收卷，比較方便的漆包線生產(chǎn)用線材卷繞機(jī)。一種漆包線生產(chǎn)用線材卷繞機(jī)，包括有支撐架、轉(zhuǎn)桿和繞線筒等，支撐架頂部左前側(cè)放置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上套有用于將線材收卷的繞線筒。該專利將線材穿過推料機(jī)構(gòu)被輸送機(jī)構(gòu)夾緊，拉動輸送機(jī)構(gòu)帶動線材卡緊在繞線筒上，再啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動推料機(jī)構(gòu)運作，推料機(jī)構(gòu)運作帶動線材前后移動被均勻的收卷在繞線筒上，如此，無需人手拉動線材移動被均勻收卷，比較方便。

3、但是，上述技術(shù)方案在實際應(yīng)用過程中還存在以下不足：

4、在對扁平漆包線進(jìn)行收卷時，是將線材卡緊在繞線筒上，然后驅(qū)使繞線筒轉(zhuǎn)動，即可將線材均勻地收卷在繞線筒上。但是，通常情況下，需要使用多個繞線筒對線材進(jìn)行收卷，且收卷完成的繞線筒會集中放置，以便后續(xù)統(tǒng)一轉(zhuǎn)運。而轉(zhuǎn)運過程中，若繞線筒未固定或包裝松動，相鄰繞線筒可能因顛簸、晃動而相互摩擦，導(dǎo)致漆包線表面絕緣層被刮傷，從而影響漆包線的質(zhì)量。此外，轉(zhuǎn)運環(huán)境中可能存在金屬碎屑、砂石等尖銳異物，這些異物可能直接接觸漆包線表面，也會造成劃傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種扁平漆包線生產(chǎn)繞線設(shè)備及工藝。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種扁平漆包線生產(chǎn)繞線設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上端面一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板上端一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有電動卡盤一，所述工作臺上端面一側(cè)滑動連接有橫移桿，所述橫移桿上端一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有限位輥二，所述橫移桿上端兩側(cè)均固定連接有滑柱，所述滑柱滑動連接滑塊，所述滑塊一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有限位輥一，所述工作臺上還設(shè)置有扁平漆包線防護(hù)組件；

3、所述扁平漆包線防護(hù)組件包括滑動連接于工作臺上端面一側(cè)的固定盤，所述固定盤一側(cè)端面轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒盤，所述齒盤一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有電動卡盤二，所述電動卡盤二夾持端安裝有膠帶卷，所述工作臺上端面一側(cè)滑動連接有槽板，所述槽板滑槽處滑動連接有螺紋塊，所述螺紋塊一側(cè)固定連接有氣缸一，所述氣缸一活塞端固定連接有連接塊，所述連接塊一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板下端一側(cè)固定連接有吸附筒，所述吸附筒兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓桿，所述固定板上端一側(cè)固定連接有氣缸三，所述氣缸三活塞端固定連接有裁切板，所述裁切板一側(cè)滑動連接有裁切刀。

4、優(yōu)選的，所述固定板上端一側(cè)固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端與電動卡盤一一側(cè)固定相連，所述齒盤一側(cè)固定連接有電機(jī)六，所述電機(jī)六輸出端與電動卡盤二一側(cè)固定相連。

5、優(yōu)選的，所述橫移桿下端螺紋連接有螺紋桿五，所述螺紋桿五兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作臺上，所述工作臺上端面一側(cè)固定連接有電機(jī)十一，所述電機(jī)十一輸出端與螺紋桿五一端固定相連，所述滑柱一側(cè)套設(shè)有彈簧二，所述彈簧二一端與滑塊固定相連，另一端與橫移桿固定相連。

6、優(yōu)選的，所述固定盤一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒輪，所述齒輪與齒盤外圈的齒塊相互嚙合，所述固定盤一側(cè)固定連接有電機(jī)五，所述電機(jī)五輸出端與齒輪固定相連，所述固定盤下端一側(cè)螺紋連接有螺紋桿二，所述螺紋桿二一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作臺上，另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于固定板上，所述固定板下端一側(cè)固定連接有電機(jī)三，所述電機(jī)三輸出端與螺紋桿二一端固定相連。

7、優(yōu)選的，所述裁切刀一端螺紋連接有螺紋桿三，所述螺紋桿三兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于裁切板，所述裁切板一端固定連接有電機(jī)十，所述電機(jī)十輸出端與螺紋桿三一端固定相連。

8、優(yōu)選的，所述槽板下端螺紋連接有螺紋桿一，所述螺紋桿一兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于工作臺上，所述工作臺上端面一側(cè)固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端與螺紋桿一一端固定相連，所述螺紋塊一側(cè)螺紋連接有螺紋桿四，所述螺紋桿四兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)置于槽板上，所述槽板上端固定連接有電機(jī)四，所述電機(jī)四輸出端與螺紋桿四一端固定相連。

9、優(yōu)選的，所述連接塊一端固定連接有電機(jī)七，所述電機(jī)七輸出端與轉(zhuǎn)動板一端固定相連，所述轉(zhuǎn)動板一側(cè)固定連接有氣泵，所述氣泵進(jìn)氣端連通有氣管，所述吸附筒上設(shè)置有多個吸附孔，所述氣管一端與吸附筒連通，所述吸附筒兩端均固定連接有電機(jī)八，所述電機(jī)八輸出端與壓桿一端固定相連。

10、優(yōu)選的，所述齒盤上還設(shè)置有防蹭掉式標(biāo)記組件；

11、所述防蹭掉式標(biāo)記組件包括固定連接于齒盤一側(cè)的氣缸二，所述氣缸二活塞端固定連接有出料板，所述出料板一側(cè)設(shè)置有多個出料孔，所述齒盤一側(cè)固定連接有多個漆料罐，多個所述漆料罐內(nèi)部顏料的顏色不同，所述漆料罐出料端固接并連通有抽料泵，所述抽料泵出料端連通有軟管，所述軟管與出料板貫穿并與出料孔連通。

12、優(yōu)選的，所述出料板下端一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊一周均勻分布并滑動連接有多個彈性塊，所述彈性塊一端固定連接有彈簧一，所述彈簧一另一端與調(diào)節(jié)塊內(nèi)壁一端固定相連，所述出料板下端一側(cè)固定連接有電機(jī)九，所述電機(jī)九輸出端與調(diào)節(jié)塊中部固定相連。

13、一種扁平漆包線生產(chǎn)繞線工藝，包括具體以下步驟：

14、s1、將繞線筒一端套設(shè)在電動卡盤一上，通過電動卡盤一將繞線筒固定住，然后將膠帶卷套設(shè)在電動卡盤二上，并且，將膠帶卷表面膠帶的一端扯出，使膠帶一端呈垂落狀態(tài)，然后將待收卷的扁平漆包線一端穿過限位輥一和限位輥二之間，并且，在滑塊和滑柱的配合下，扁平漆包線被壓緊，隨后將扁平漆包線一端纏繞并卡緊在繞線筒上；

15、s2、驅(qū)使繞線筒轉(zhuǎn)動，同時，外部設(shè)備對漆包線進(jìn)行放卷，則可將漆包線收卷在繞線筒上，收卷過程中，橫移桿在工作臺上橫向往復(fù)滑移，使漆包線的收卷位置發(fā)生改變，將漆包線均勻地收卷在繞線筒上；

16、s3、當(dāng)一個繞線筒完成繞線工作后，繞線筒停止轉(zhuǎn)動，使固定盤在工作臺上滑移，使膠帶一側(cè)邊緣與繞線筒一側(cè)邊緣平齊，吸附筒靠近膠帶垂落端的非涂膠面，直至吸附筒與膠帶表面貼合，通過壓桿與膠帶膠面接觸的方式將膠帶壓在吸附筒上，通過負(fù)壓吸附的方式將膠帶吸附在吸附筒上，隨后驅(qū)使兩個壓桿遠(yuǎn)離膠帶，使螺紋塊向下移動，對膠帶卷進(jìn)行放卷，連接塊橫移，直至膠帶端部的涂膠面對準(zhǔn)繞線筒表面的漆包線，驅(qū)使吸附筒靠近漆包線，直至將膠帶涂膠面與漆包線接觸，同時，在吸附筒的擠壓，使膠帶端部與漆包線牢固黏附；

17、s4、使吸附筒不再吸附膠帶，并驅(qū)使吸附筒遠(yuǎn)離漆包線，齒盤轉(zhuǎn)動，膠帶卷沿著繞線筒做圓周運動，同時，電動卡盤二轉(zhuǎn)動，使膠帶卷公轉(zhuǎn)的同時也在自轉(zhuǎn)，即可將膠帶纏繞在繞線筒一周，同時，固定盤也在工作臺上滑移，即可改變膠帶的纏繞位置，使膠帶將繞線筒表面的漆包線均勻包裹，當(dāng)膠帶卷移動至繞線筒另一端上方后，齒盤停止轉(zhuǎn)動，使膠帶處于裁切板與裁切刀之間，在裁切刀和裁切板的配合下將膠帶切斷，然后將繞線筒從電動卡盤一上取下，更換另一個繞線筒，重復(fù)上述操作，即可使收卷完成的漆包線表面被膠帶包裹；

18、s5、在裁切刀切斷膠帶前，再次利用吸附筒將膠帶裁切端吸附住，當(dāng)膠帶斷裂后，裁切端由吸附筒固定，使膠帶裁切端扭轉(zhuǎn)九十度，使膠帶的涂膠面朝向繞線筒一側(cè)的限位盤，利用吸附筒將膠帶裁切端壓緊在限位盤上；

19、s6、每個漆料罐內(nèi)部的顏色都不同，所以，一種顏色代表漆包線的一種規(guī)格，當(dāng)繞線筒完成繞線工作后，出料板靠近漆包線，直至出料孔與膠帶表面貼合，將漆料罐內(nèi)部的顏料抽出，經(jīng)軟管后從出料孔噴出，同時，驅(qū)使齒盤旋轉(zhuǎn)，使顏料噴涂在膠帶一周，以便觀察；

20、s7、當(dāng)顏料經(jīng)出料孔噴涂在膠帶表面時，彈性塊會在彈簧一的作用下貼合縫隙，膠帶會受到彈性塊的擠壓而向縫隙處凹陷，則噴涂在膠帶表面的顏料會因受到彈性塊的擠壓而滲入縫隙處。

21、本發(fā)明的有益效果如下：

22、1.本發(fā)明所述的一種扁平漆包線生產(chǎn)繞線設(shè)備及工藝，利用扁平漆包線防護(hù)組件，可使收卷完成的漆包線表面被膠帶包裹。轉(zhuǎn)運過程中，膠帶在漆包線表面形成一層保護(hù)膜，使漆包線不與外物直接接觸，從而降低了劃傷風(fēng)險，保證了漆包線的質(zhì)量。

23、2.本發(fā)明所述的一種扁平漆包線生產(chǎn)繞線設(shè)備及工藝，在裁切刀切斷膠帶前，吸附筒吸附住膠帶的待裁切端部。膠帶被切斷后，吸附筒通過旋轉(zhuǎn)將裁切后的膠帶端部扭轉(zhuǎn)九十度，并將其壓緊在限位盤上。此時，裁切后的膠帶端部與黏附在漆包線表面的膠帶分離。后續(xù)操作中，工人可快速定位膠帶的裁切端，方便將其從漆包線上剝離，從而提高膠帶去除效率，便于后續(xù)加工。

24、3.本發(fā)明所述的一種扁平漆包線生產(chǎn)繞線設(shè)備及工藝，利用防蹭掉式標(biāo)記組件，當(dāng)繞線筒完成繞線工作后，使出料孔與膠帶表面貼合。然后啟動對應(yīng)的抽料泵，將漆料罐內(nèi)部的顏料抽出，經(jīng)軟管后從出料孔噴出，同時，驅(qū)使齒盤旋轉(zhuǎn)，使顏料噴涂在膠帶一周，以便觀察。然后重復(fù)上述操作，不同尺寸的漆包線采用不同的顏色，后續(xù)工人在將收卷有同一種規(guī)格漆包線的繞線筒集中放置時，可通過觀察膠帶表面的顏色，來直觀地判斷漆包線的尺寸，避免出現(xiàn)放錯的情況，保證了轉(zhuǎn)運工作的順利進(jìn)行，此外，當(dāng)漆料經(jīng)出料孔噴涂至膠帶表面時，彈性塊在彈簧一的作用下貼合縫隙，并通過擠壓使漆料滲入縫隙內(nèi)部。由于縫隙內(nèi)側(cè)較為隱蔽，所以，縫隙處的顏料不容易被蹭掉，同時縫隙深度較淺，不影響顏色觀察。避免了轉(zhuǎn)運過程中膠帶與外物接觸導(dǎo)致漆料脫落的問題，從而進(jìn)一步保證了對漆包線尺寸判斷的準(zhǔn)確性。此外，彈性塊的數(shù)量與漆料罐的顏色一一對應(yīng)，通過驅(qū)動調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動，可使不同顏色的彈性塊依次與膠帶接觸，防止單一彈性塊黏附多種漆料造成標(biāo)記混淆。